Manomètres à contact WIKA
Les manomètres à contact trouvent leur application partout où la pression du process doit être indiquée localement et où, en même temps, des circuits doivent être commutés. Les contacts de commutation (également appelés contacts d'alarme) établissent ou interrompent des circuits en fonction de la position de l'aiguille de l'instrument de mesure indicateur.
Dans la vaste gamme WIKA, vous trouverez le manomètre à contact adapté à chaque type de pression :
Les contacts de commutation ou d'alarme des manomètres à contact établissent ou interrompent le circuit en fonction de la position de l'aiguille. Si la lecture est sensiblement supérieure ou inférieure à une valeur définie, ils déclenchent une alarme (d'où le terme de contact d'alarme). Ils conviennent également au démarrage, à l'arrêt ou à la commutation de process.
Les contacts magnétiques, inductifs et électroniques d'un manomètre à contact sont généralement montés derrière le cadran et peuvent être réglés sur n'importe quel point de l'ensemble de l'échelle grâce à l'aiguille de réglage. L'aiguille de l'instrument (aiguille de la valeur réelle) du manomètre à contact se déplace librement. Selon la version de l'appareil, les contacts de commutation sont réglés en usine ou peuvent être ajustés à l'aide d'une clé de réglage dans la fenêtre.
En fonction du contact de l'interrupteur, les manomètres à contact se distinguent comme suit :
Manomètres à contact(s) magnétique(s)
Les manomètres à contact magnétiques peuvent être installées dans toute une gamme de conditions de fonctionnement. La caractéristique de commutation du système de contact est obtenue grâce à un aimant permanent réglable au niveau de l'aiguille de réglage. Les contacts sont donc largement protégés contre les effets de l'arc électrique. La sortie du signal est réalisée avant le mouvement du pointeur. Si les manomètres à contact(s) magnétique(s) sont utilisées correctement, ils fonctionneront sans problème pendant de nombreuses années.
Manomètres à contact(s) inductif(s)
Les manomètres à contact(s) inductif(s) sont principalement utilisés dans deux domaines d'application :
- en zones explosives 1 et 2
- à haute fréquence de commutation
Les contacts inductifs fonctionnent sans aucun contact mécanique, ils sont donc résistants à l'usure et n'ont aucune influence sur la mécanique du manomètre à contact. Les contacts inductifs peuvent être utilisés de manière universelle, même avec des manomètres à contact remplis, et sont insensibles aux ambiances agressives.
Manomètres à contact(s) électronique(s)
Les manomètres à contact(s) électronique(s) peuvent commuter directement de petites charges, par exemple celles qui sont habituelles dans les automates programmables (PLC). Les avantages habituels d'un contact inductif, tels que le fonctionnement sûr du contact, l'absence d'usure due au fonctionnement du contact de proximité et la quasi-absence d'effet sur l'indication du système de mesure, s'appliquent également ici.
Manomètres à contact(s) Reed
Grâce à leur conception et à leur faible poids, les contacts Reed sont particulièrement résistants aux vibrations. Les manomètres avec contact Reed peuvent commuter directement des charges jusqu'à 230 V/1 A, tout en assurant un contact sûr avec des courants extrêmement faibles. Ils peuvent également servir d'entrées directes pour les automates programmables.
Quelle norme régule les instruments à contacts ?
Les contacts glissants et contacts magnétiques à action rapide qui équipent les thermomètres de diamètre 100 et 160 mm sont régis par la norme DIN 16085.
Pourquoi remplit-on les manomètres?
Le liquide de remplissage est utilisé comme amortisseur des pièces en mouvement à l'intérieur du boîtier de l'instrument.On évite de la sorte l'endommagement causé par les vibrations et les contraintes d'usure de ces pièces en mouvement.
