¿Qué es un transmisor de proceso / transmisor de presión?

Los transmisores de proceso se diferencian de los sensores de presión y los transmisores de presión por su amplia funcionalidad. En los sensores de presión convencionales, el rango de medición se fija siempre dentro de un intervalo de presión predefinido. Con un transmisor de proceso, el rango de medición, el punto cero y otros parámetros pueden ajustarse individualmente. Este proceso se denomina turndown, reducción de escala o ajuste de intervalo. Los transmisores de proceso pueden equiparse con diversos separadores de membrana. Los transmisores de proceso WIKA ofrecen una alta precisión de medición, rangos de medición escalables y una gran variedad de cajas. WIKA hace diferencia entre transmisores de proceso universales (modelo UPT-20 y modelo UPT-21), transmisores de proceso industriales (modelos IPT-20, IPT-21, CPT-20, CPT-21) y transmisores de presión diferencial (modeloDPT-20

¿Cómo se fabrica un transmisor de proceso?

Un transmisor de proceso WIKA consta principalmente de una pantalla digital, una conexión de presión, un sensor de presión, la unidad electrónica del instrumento y una caja. El transmisor de proceso WIKA tiene una caja giratoria de 330° y está disponible en plástico, aluminio y acero inoxidable. La movilidad de la esfera de los indicadores facilita el montaje y garantiza una buena legibilidad. Para aplicaciones con requisitos exigentes, por ejemplo en la industria alimentaria o farmacéutica, los transmisores de proceso también están disponibles en cajas de acero inoxidable electropulido. El resultado puede leerse directamente in situ o transferirse a distancia mediante un sistema de control de procesos.

¿En qué casos se utilizan los transmisores de proceso?

Los transmisores de proceso se utilizan en una gran variedad de aplicaciones industriales de medición. Por ejemplo, al controlar bombas, detectar niveles en recipientes o determinar cantidades durante mediciones de caudal en tuberías. Los transmisores de proceso se utilizan cuando existen diversos requisitos específicos para cada lugar de medición de la aplicación in situ. Por este motivo, se emplean principalmente en la ingeniería de procesos. Sin embargo, los transmisores de procesos también se utilizan en la fabricación de maquinaria y la construcción de instalaciones, en la industria farmacéutica y en la industria alimentaria y de bebidas.

¿Qué tipo de transmisor de proceso necesito para mi aplicación?

Los transmisores de proceso universales (modelos UPT-20, UPT-21) son compatibles con zonas potencialmente explosivas gracias a su superficie y a su caja en acero inoxidable. Además, estos modelos están dotados de una protección especial contra el polvo y los líquidos, por lo que son aptos para su uso en exteriores. El transmisor de procesos industriales IPT y el transmisor CPT con célula de medición cerámica ofrecen siete variantes de caja, en función de los requisitos. Los transmisores universales y de procesos industriales se utilizan para mediciones de presión manométrica y absoluta, mientras que el transmisor de presión diferencial se utiliza para mediciones de presión diferencial. Cuando se combina el modelo DPT-20 de WIKA con elementos de caudal primario, es posible medir también el caudal en tuberías.

¿Qué es un transmisor de proceso diferencial?

Un transmisor de proceso diferencial se utiliza generalmente para el control de bombas y filtros, así como para mediciones de nivel y caudal. Cuando se monitoriza un recipiente cerrado, el transmisor de presión diferencial determina la altura de llenado restando la fase gaseosa superpuesta de la presión hidrostática del contenido del recipiente. El transmisor puede determinar el volumen de cualquier forma de depósito y mostrarlo en la pantalla.