WIKA Chile

La tecnología UHT (temperatura ultra elevada) es un método consolidado en la industria alimentaria y de bebidas para garantizar la seguridad del producto y prolongar su vida útil. n los procesos UHT, los alimentos y bebidas se calientan hasta +150 °C durante unos segundos, lo que permite inactivar gérmenes patógenos y esporas. Este tratamiento es especialmente importante para productos como leche, zumos, nata o sopas, que requieren conservación a largo plazo sin necesidad de refrigeración.


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"Los procesos UHT son exigentes: deben soportar cambios extremos de temperatura, cumplir con los más altos estándares de higiene y resistir agentes de limpieza agresivos, todo ello sin comprometer la precisión en la medición. En WIKA apostamos por la calidad y acompañamos a nuestros clientes desde la consultoría inicial hasta la puesta en marcha y formación, para asegurar que sus procesos funcionen siempre de forma segura y eficiente.”

Dra. Simone Mack, Market Segement Manager


Ejemplos de proyectos reales: Cómo nuestros clientes se benefician de nuestras soluciones

Mayor seguridad del producto en la producción de leche

Mayor seguridad del producto en la producción de leche

Un importante productor de leche luchó contra la contaminación del producto debido a la membrana en sus sistemas de monitorización de presión, lo que dio lugar a importantes pérdidas de producción. Al implementar el transmisor de proceso DMSU21SA, se logró aumentar significativamente la seguridad del proceso y minimizar el riesgo de fugas. Este sistema de monitorización de membrana aseguró el proceso contra fallos y se integró a la perfección en el funcionamiento de la planta gracias a su funcionalidad plug-and-play y comunicación a través del protocolo HART®.
Mejora del control de calidad en la producción de productos lácteos.

Mejora del control de calidad en la producción de productos lácteos.

Mediante el uso del DMSU21SA, un fabricante de productos lácteos, como batidos de chocolate y vainilla, pudo optimizar su control de calidad y evitar costosos tiempos de inactividad de producción. Gracias a su diseño robusto y a su idoneidad para procesos UHT exigentes, la empresa redujo significativamente las pérdidas de producción y mejoró la estabilidad de proceso. El sistema se utiliza ahora con éxito en varias plantas de producción.

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