Установки ПЭНП, полиэтилена низкой плотности

Многоступенчатые компрессоры низкого и высокого давления

В газообразной форме первичный этилен смешивается со вторичным, и газ сжимается до 250 – 300 бар с добавлением инициаторов. Затем с помощью гиперкомпрессора рабочее давление в несколько этапов увеличивается до значений от 1 800 до 3 200 бар. Требуемое конечное давление определяется соответствующим принципом проектирования реактора. Тепло, выделяемое в процессе сжатия, систематически удаляется с помощью высоконапорных промежуточных охладителей высокого давления.

Для обеспечения начала и контролируемого протекания требуемой полимеризации необходимо точное согласование температуры и давления среды на каждом этапе. В частности, с помощью малоинерционных датчиков температуры и давления пользователи безопасно и эффективно контролируют компрессоры и охладители. Специальная конструкция датчиков позволяет им выдерживать давление до 6 000 бар.

Датчики температуры с высокой устойчивостью к вибрации контролируют правильную температуру подшипников на компрессоре, подвергающемся высоким нагрузкам.

Реакторы полимеризации

После точной установки требуемой температуры в подогревателе в трубчатом реакторе высокого давления длиной до 4 000 метров, при давлении от 1 800 до 3 200 бар и температуре от 180 до 320 °C в несколько этапов осуществляется полимеризация.

Посредством выборочного добавления нескольких катализаторов (сомономеров) в несколько последовательных трубчатых секций при различных уровнях температуры из отдельных мономеров синтезируются полимеры c длинной цепью, и в то же время с широко разветвленной структурой. Требуемый уровень качества конечного продукта можно регулировать путем точного дозирования состава и количества. Решающую роль играет контроль давления насоса высокого давления.

Давление и температура среды на входе и выходе трубчатого реактора аналогичным образом контролируются с помощью малоинерционых датчиков. Они поставляются в диапазонах давления 2 500 бар, 4 000 бар, 6 000 бар до 15 000 бар.

Производственные и испытательные процессы, адаптированные для высоких показателей давления, такие как высокотемпературная вакуумная пайка, испытания рентгеновским излучением и высоким давлением, являются частью устоявшихся процессов в WIKA. В автоклавном реакторе параметры измеряются в нескольких точках непосредственно в реакторе.

Сепараторы высокого и низкого давления

После полимеризации давление потока среды ПЭНП снижают приблизительно до 300 бар и охлаждают. Затем сепаратор высокого давления отделяет требуемый расплав полимера от непрореагировавших компонентов газообразного этилена. Примерно 60 % объема за один цикл не преобразуется и возвращается в компрессор в качестве вторичного газа.

В сепараторе низкого давления происходит дальнейшее разделение компонентов охлаждающего масла и низкомолекулярного полиэтилена. Для постоянного и корректного контроля процесса разделения, а также для предотвращения возможного отложения среды в мертвых зонах на многих заводах по производству полиэтилена низкой плотности используется решение с устанавливаемым заподлицо технологическим датчиком, состоящее из трубчатого мембранного разделителя и интеллектуальных датчиков давления с номинальным давлением до 600 бар.

Экструзия и сушка

В экструдере расплав полимера перерабатывается в небольшие твердые гранулы. В процессе экструзии отделяются оставшиеся компоненты газообразного этилена и добавляются красители, УФ-стабилизаторы, антистатические или огнезащитные добавки для оптимальной адаптации пластика к последующим областям применения.

Для контроля температуры нагрева применяются байонетные температурные датчики с постоянным контактным давлением. На следующем этапе процесса влажность гранул снижается до минимальной остаточной влажности с применением систем сушки горячим воздухом или систем осушения в зависимости от требуемого остаточного содержания влаги.

Дегазация и хранение

До транспортировки гранулы ПЭНП хранятся в высоких силосах в виде насыпного материала или упакованного в требуемые контейнеры. Во избежание накопления взрывоопасной газовой смеси азот обычно вводится в нескольких точках в качестве продувочного газа для контролируемого удаления выделяющихся компонентов гранул ПЭНП.

Постоянный поток продувки точно контролируется с помощью измерительного прибора или компактной измерительной диафрагмы с установленным датчиком перепада давления, что обеспечивает постоянную безопасность системы.

Калибровочный и сервисный центр

Консультации, разработка, внедрение – все от одного поставщика

Точные калибровочные приборы служат отправной точкой в решении задач по тестированию. Однако они представляют собой лишь одну часть высокопроизводительной калибровочной системы. Благодаря широкому ассортименту продукции мы можем разработать для вас комплексное и индивидуальное решение, включающее все соответствующие компоненты: с возможностью адаптации к испытуемым изделиям, подачу давления и вакуума, компоненты для контроля давления и точной настройки, вплоть до подачи напряжения и мультиметров для калибровки электрических испытуемых изделий.

Нашей сильной стороной является планирование, разработка и создание комплексных, индивидуальных, специфических систем – от простых ручных рабочих станций до полностью автоматизированных испытательных систем на производственных линиях.

Калибровочная техника и услуги калибровки

Ищете калибровочное оборудование, подходящее для ваших областей применения? Ознакомьтесь с нашим широким ассортиментом калибраторов. Воспользуйтесь нашей услугой калибровки для измерения давления, температуры, силы, расхода и электрических величин. В своих аккредитованных калибровочных лабораториях или непосредственно на ваших объектах мы проведем калибровку ваших эталонов и испытательного оборудования независимо от производителей.

Дополнительные услуги

WIKA окажет Вам поддержку в виде дополнительных услуг квалифицированных специалистов. Сервисные специалисты позаботятся о том, чтобы в случае поломки и ремонта Ваши измерительные приборы снова стали полностью функциональными в кратчайшие сроки. От контроллеров давления и систем с мембранным разделителем до жидкостных термостатов – все от одного поставщика. Мы установим Ваши измерительные приборы и обеспечим поддержку при вводе оборудования в эксплуатацию. Благодаря местным специалистам с нами можно связаться по всему миру, мы оперативно реагируем на запросы и подстраиваемся под индивидуальные условия. Попробуйте сами.