Ammoniak is al vele jaren een belangrijk basismateriaal voor de productie van meststoffen (ureum en ammoniumzouten). Met het Haber-Bosch-proces worden waterstof en stikstof omgezet in ammoniak (NH3) onder een druk van 250 bar en een temperatuur van 550 °C. Het individuele fabrieksconcept wordt gekozen afhankelijk van de geografisch beschikbare grondstof en de gewenste productiecapaciteit.
Het productieproces verloopt in vier stappen:
- Bereiding van de grondstof
- Productie en zuivering van syngas
- Ammoniak synthese
- Scheiding en opslag
Om de benodigde energie te verminderen en een constant hoge verwerkingscapaciteit met constante kwaliteit te bereiken, zijn de operators afhankelijk van de handhaving van verschillende kritieke procesparameters - druk, temperatuur, debiet, niveau - in de respectieve installatie secties.
Hydrogenering en ontzwaveling
In plaats van steenkool, nafta en olie wordt tegenwoordig vooral aardgas gebruikt als grondstof voor de productie van ammoniak. Ongewenste aardgascomponenten zoals zwavel worden gebonden in de vorm van waterstofsulfide (H2S) door gerichte hydrogenering en vervolgens verwijderd in de ontzwavelingsreactor.
Om de activiteit van de katalysator in de hydrogeneringsreactor constant over het hele bed te bewaken, worden speciaal aangepaste multipoint thermometers gebruikt om meerdere punten te bewaken. Een correcte werking moet permanent gegarandeerd zijn, want als er zwavelcomponenten doorglippen, worden de proces stappen verderop in de keten verontreinigd. De juiste gasstroom wordt gedetecteerd met behulp van compacte meetflensjes en venturibuizen met geïnstalleerde drukverschiltransmitters.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Pre-hervormer
Afhankelijk van de grondstof en het gekozen ontwerp van de installatie worden één, twee of drie types reformers in serie geïnstalleerd voor stoomreforming van methaan:
- 1. Pre-hervormer
- 2. Primaire reformer: stoom methaan reformer (SMR)
- 3. Secundaire reformer: autotherme reformer (ATR)
Deze combinatie vormt de basis voor de optimale terugwinning van waterstof en syngas. In de cilindrische voorvormer op basis van een katalysatorbed vindt de eerste voorvormfase plaats onder toevoer van hete stoom bij ongeveer 500 °C en 30 bar.
Om de activiteit en veroudering van de katalysator constant over het hele bed te controleren, worden speciaal aangepaste multipoint thermometers gebruikt om meerdere punten te registreren. De verhouding tussen gas en stoom moet nauwkeurig worden bewaakt om verkooksing en schade aan de katalysator te voorkomen. Compacte smoorplaten en venturibuizen met gemonteerde drukverschiltransmitters voeren deze taak betrouwbaar en duurzaam uit.
De volgende 33 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Primaire hervormer
In de primaire reformer (internationaal bekend als steam methane reformer - SMR) zijn reformerbuizen verticaal gemonteerd in verschillende rijen, die continu worden gestookt met branders van buitenaf. De omzetting van het gas-stoommengsel in waterstof, koolmonoxide en kooldioxide vindt plaats in de met katalysator gevulde binnenkant van de buis. De wanden van de reformerbuizen, die meestal speciaal gelegeerd zijn, staan permanent onder bijzondere spanning door de hoge temperaturen. Een barst tijdens normaal gebruik door oververhitting is niet ongewoon. Hierdoor kan het nodig zijn om de productie stil te leggen of kan zelfs de hele fabriek beschadigd raken. De alternatieve werking van het proces - zoals vaak gebeurt - met een verminderde vlam leidt tot een verminderde verwerkingscapaciteit en de operator van de installatie moet een permanent rendementsverlies aanvaarden.
Door de gerichte analyse van de individuele opstelling en de perfecte positionering van temperatuursensoren aan het buisoppervlak (XTRACTO-PAD®), afgestemd op de buismaterialen, bieden we de perfecte oplossing. De exacte oppervlaktetemperatuur van de buis, die onafhankelijk is van de vlaminslag, wordt 24/7 geregistreerd dankzij het speciale afgeschermde ontwerp. De SMR kan nu echt worden geregeld voor een lange levensduur met de hoogste verwerkingscapaciteit. Naast de buisoppervlakken worden ook de temperaturen van de rookgassen die bij het stoken vrijkomen, gecontroleerd in de kamer. Sensoroplossingen die geschikt zijn voor dit doel, met thermowells gemaakt van materialen die langdurig resistent zijn, worden specifiek voor uw toepassing ontwikkeld.
De volgende 26 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Secundaire hervormer
Na de eerste omzetting van ongeveer een derde van het gas dat door de primaire reformer gaat, "ontbrandt" de volgende fase in de secundaire reformer bij temperaturen van meer dan 1.000 °C en drukken van meer dan 30 bar om een omzetting van bijna honderd procent te bereiken. De autotherme reformer (ATR) heeft een vuurvaste bekleding aan de binnenkant. Het stoomgasmengsel en, via een grote brander, voorverwarmde proceslucht (zuurstof- en stikstofcomponenten) worden van bovenaf aangevoerd. Eerst vindt er gedeeltelijke verbranding - gedeeltelijke oxidatie - plaats. Vervolgens stroomt het mengsel door het katalytische bed, dat zich in het middengedeelte van de reformer bevindt, en worden de resterende methaancomponenten uiteindelijk omgezet.
Om dit veeleisende proces goed en continu te bewaken, wordt in veel katalysatorbedden de juiste temperatuur geregistreerd met behulp van speciaal ontworpen WIKA multipoint temperatuursensoren. Dankzij hun robuuste ontwerp en de bescherming van de sensorelementen tegen waterstofvergiftiging bieden deze sensoren redundante metingen die stabiel zijn op de lange termijn.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Water-gasverschuiving reactoren
De koolmonoxide die vrijkomt tijdens het reformeringsproces zou de daaropvolgende ammoniak synthese negatief beïnvloeden door de katalysator die daar wordt gebruikt te vergiftigen. Met de toevoeging van stoom wordt koolmonoxide omgezet in kooldioxide in de HTS-reactor (reactor voor de verschuiving naar een hoge temperatuur) en de LTS-reactor (reactor voor de verschuiving naar een lage temperatuur). De CO2 kan nog beter worden gescheiden van de mediastroom in de volgende proces stappen in de gaswasser en methanator.
De uniforme activiteit van de katalysatoren in de HTS- en LTS-reactoren is cruciaal voor de reactie. Niet-omgezet koolmonoxide mag niet in de volgende proces stappen terechtkomen. De staat van activiteit en veroudering kan nauwkeurig bepaald worden door gebruik te maken van multipoint thermometers met meerdere punten verdeeld over het bed. Dit maakt een op meetgegevens gebaseerde voorspelling van het einde van de levenscyclus van de katalysator mogelijk.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Methanisering
In de methaneringsreactor worden ongewenste residuele koolmonoxide en kooldioxide verwijderd uit de waterstof-stikstof mediastroom. Met de toevoeging van waterstof vindt de methanisatie van CO en CO2 tot methaan en water plaats met behulp van een katalytische reactie.
De uniforme activiteit van de katalysatoren is cruciaal voor de reactie. Niet-omgezet koolmonoxide mag niet in de volgende proces stappen terechtkomen. De staat van activiteit en veroudering kan nauwkeurig bepaald worden door gebruik te maken van multipoint thermometers met meerdere punten verdeeld over het bed. Dit maakt een op meetgegevens gebaseerde voorspelling van het einde van de levenscyclus van de katalysator mogelijk.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Cryogene zuiveringseenheid
In de cryogene zuiveringseenheid worden onzuiverheden, zoals argon, verwijderd in een geïsoleerde koelbox bij temperaturen onder -170 °C en wordt de gewenste verhouding tussen waterstof en stikstof voor ammoniaksynthese ingesteld.
Voor zulke lage temperaturen wordt een reeks WIKA instrumentatieventielen in monoflens- en naaldventieluitvoering gebruikt (blok-, blok-en-ontluchtings- en dubbele blok-en-ontluchtingsventielen). Dit maakt een veilige en permanent afgedichte aansluiting van de druktransmitter en drukverschil transmitter oplossingen mogelijk.
Speciale combinaties van thermowells en temperatuursensoren, die geschikt zijn voor de lage temperaturen en de speciale installatieomstandigheden in de geïsoleerde dubbele wanden, worden vaak gebruikt als een complete oplossing met een SIL-temperatuur transmitter op afstand.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Reactor voor ammoniak synthese
In de ammoniaksynthesereactor vindt de synthese van waterstof en stikstof tot ammoniak (NH3) plaats onder drukken van 150 ... 250 bar en temperaturen van 400 ... 520 °C. De rechtopstaande of horizontale reactoren bevatten verschillende met katalysatoren gevulde bedden waarin het gasmengsel met verschillende gangen wordt omgezet.
Om ervoor te zorgen dat de vereiste druk voor de gewenste synthese continu beschikbaar is, worden metingen uitgevoerd aan de reactorinlaat met behulp van een temperatuur gecompenseerde transmitter/diafragma-afdichtingssysteem (exact, zelfs bij hoge temperaturen).
Tijdens de meertrapsreactie wordt veel warmte gegenereerd, die wordt afgevoerd met behulp van interkoelingsfasen. De kritische temperatuurverdeling langs de reactorbedden wordt bewaakt door verschillende snel reagerende multipuntthermometers met snelle warmteoverdracht.
De volgende 36 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Ammoniak koelmachine
Na de ammoniak synthese wordt het gas sterk afgekoeld en in verschillende stappen vloeibaar gemaakt met behulp van een onderling verbonden systeem van warmtewisselaars en ammoniakkoelers. Diverse redundante sensoren worden vaak gebruikt voor kritische niveaubewaking. Drukverschiltransmitters, met volledig gelaste, vlakke membraandichtingen verbonden via capillairen, voeren de hydrostatische niveaukolom uit.
Niveau-indicatoren met membraanketting of magnetostrictieve transducers met tweekamersystemen laten gasbellen die ontstaan door kokend ammoniakgas gewoon langs de vlotter passeren en bieden zo een operationeel bewezen continue analoge meting met een stabiel signaal.
De volgende 33 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
Raadpleging, ontwerp, uitvoering - alles uit één bron
Nauwkeurige kalibratie-instrumenten zijn het uitgangspunt voor het oplossen van uw testvereisten. Ze vormen echter slechts één onderdeel van een krachtig kalibratiesysteem. Uit ons uitgebreide productassortiment kunnen we een complete en individuele oplossing voor u ontwerpen die alle relevante componenten bevat - met aanpasbaarheid voor testobjecten, druk- en vacuümtoevoer, componenten voor drukregeling en fijnafstelling, tot aan voeding en multimeters voor de kalibratie van elektrische testobjecten. Onze kracht ligt vooral in de projectplanning, ontwikkeling en bouw van complete, individuele, gebruikersspecifieke systemen - van eenvoudige handmatige werkstations tot volautomatische testsystemen in productielijnen.
Kalibratietechnologie en kalibratie services
Bent u op zoek naar geschikte kalibratie apparatuur voor uw toepassingen? Een overzicht van ons uitgebreide assortiment kalibrators. Maak daarnaast gebruik van onze kalibratie service voor druk, temperatuur, kracht, flow en ook elektrische meetparameters. We kalibreren uw referenties en testapparatuur onafhankelijk van fabrikanten in onze geaccrediteerde kalibratielaboratoria of direct bij u ter plaatse.
Extra services
WIKA ondersteunt u met extra diensten - onze experts staan tot uw beschikking. Service technici zorgen ervoor dat je meetinstrumenten, in geval van storingen en reparaties, in korte tijd weer volledig functioneel zijn. Van drukregelaars en membraandichtingssystemen tot kalibratiebaden - bij ons vindt u alles op één plek. Bovendien installeren we je meetunits en bieden we je ondersteuning bij de inbedrijfstelling van de instrumentatie. Via onze lokale experts zijn we wereldwijd bereikbaar, snel beschikbaar en afgestemd op individuele omstandigheden. Probeer het zelf maar eens.
De volgende 7 producten komen overeen met uw selectie. Heeft u het product niet gevonden? Neem dan contact met ons op.
