WIKA:n virtausmittari
Lukuisat teolliset prosessit edellyttävät nesteiden ja kaasujen virtausarvojen tarkkaa seurantaa. Optimaalisen virtausmittatekniikan valinta riippuu erityissovelluksesta ja prosessiaineesta. Ratkaisevia kriteerejä ovat prosessin paine- ja lämpötila-alueet, viskositeetti ja kemiallinen aggressiivisuus.
Teollisuuden mittaustekniikassa yleisimmin käytetty menetelmä perustuu paine-eromittauksen periaatteeseen. Putkiston poikkileikkauksen kaventuminen aiheuttaa paineen alenemisen ja virtausnopeuden suhteellisen kasvun.
Näin ollen massavirran tai tilavuusvirran laskemiseen riittää paine-eron tarkka määrittäminen ennen ja jälkeen rajoituksen. Suureiden johtaminen perustuu virtauskertoimien määrittämiseen Bernoullin yhtälön avulla. Tämä menetelmä tunnetaan myös nimellä paine-eromenetelmä.
Virtausmittareiden käyttöalueet
Jalostamoissa virtaussuuttimia käytetään esimerkiksi sellaisten höyryvirtojen tilavuusvirran mittaamiseen, jotka korkeassa paineessa karkaavat ilmakehään. Kalorimetriset virtauskytkimet, joissa on integroitu LED-näyttö, soveltuvat jäähdytysnestepiirien valvontaan.
Ilmastointitekniikan ilmanvaihtoputkien tilavuusvirrat mitataan pienikokoisilla ilmavirtamittareilla, joissa on sähköinen lähtösignaali. Huoneilman syötön tarkkaa säätöä käytetään energiatehokkaaseen ilmastointiin sovellettavien EU-standardien mukaisesti. Kemian- ja petrokemianteollisuudessa käytetään pääasiassa vankkoja primäärivirtauselementtejä.
Jos halutaan saavuttaa suuri tarkkuus ≤ ±1,0 % todellisesta virtausnopeudesta, käytetään aukkolevyjä, joissa mittausreitit oavt pidemmät.
Aukkolevyt
Yksinkertaisen ISO 5167-2 -standardin mukaisen rakenteensa ja helpon asennettavuutensa ansiosta myös olemassa oleviin putkistoihin, virtauksenmittauskuristimet sopivat erinomaisesti virtauksen laskentaan monissa sovelluksissa kemian- ja petrokemianteollisuudessa sekä vedenkäsittelyssä. Kaasujen, nesteiden ja höyryjen tarkkaan virtausmittaukseen voidaan käyttää useita eri vaihtoehtoja.
Käyttöolosuhteista riippuen on saatavana RF-, FF- tai RTJ-tiivistyspintoja. Optimaalisen asennuksen varmistamiseksi aukkolevyjen reiät ja geometria mukautetaan kunkin sovelluksen osalta asiakkaan vaatimusten mukaisiksi. Jotta saavutetaan suuri tarkkuus ≤ ±1,0 % todellisesta virtausnopeudesta, käytetään pistokkeellisia aukkoja, joissa on pidempi mittausetäisyys.
Dynaaminen paineanturi (pitot-putki)
Tämä virtausmittarin versio perustuu niin sanottuun dynaamisen paineen periaatteeseen. Näissä sauvamaisissa virtausmittareissa on useita painehana-aukkoja virtaussuunnan ylä- ja alapuolella, ja ne asennetaan putkistoon pystysuoraan. Tämä mittausperiaate mahdollistaa tarkemman nopeusprofiilin putken sisällä ja siten tarkan virtausmittauksen.
Virtaus aiheuttaa dynaamisen paineen etupuolella, kun taas painearvo pysyy vakiona takapuolella. Näin saatu paine-ero toimii massavirran ja tilavuusvirran laskennan perustana. Kauko-ohjaushuoneessa tapahtuvaa ohjausta varten dynaamiseen paineanturiin voidaan liittää paine-erolähetin, joka tuottaa vakiosignaalin, mikä on verrannollinen virtausnopeuteen. Virtausnopeuden paikalliseen ilmoittamiseen käytetään paine-eromittareita tai paine-erokytkimiä.
Venturisuuttimet (virtaussuuttimet)
Kun virtaus ahtauman läpi kasvaa, syntyy turbulenssia, joka voi johtaa epätarkkuuksiin. Venturiputket ovat kartiomaisilla supistuksilla varustettuja virtausmittareita, joita käytetään häiriöiden minimoimiseksi mahdollisimman paljon. Tämä muunnos soveltuu erityisesti höyryn, kemiallisten aineiden, kaasujen ja muiden väliaineiden virtausmittauksiin myös korkeissa prosessilämpötiloissa. Tarkkuus vastaa ≤ ±0,1 % todellisesta virtausnopeudesta ja mittauksen toistettavuus on 0,1 %.
Virtauskytkimet
Elektroniset virtauskytkimet tarjoavat käyttäjälle paikallisen virtausarvojen näytön ja samalla sähköisen signaalin (PNP, NPN tai 4-20 mA) ulostulon, joka voidaan lähettää kauko-ohjaushuoneeseen. Virtauskytkin FSD-4 perustuu kalorimetriseen mittausperiaatteeseen. Tässä mitataan lämpötilaero, joka johtuu virtaavan väliaineen jäähdytysvaikutuksesta. Virtausnopeus voidaan siis laskea lämpötilaeron perusteella. Lisäksi näiden virtausmittareiden rakenne mahdollistaa lämpötilan tarkan seurannan ilman, että tarvitaan ylimääräistä mittauspaikkaa. Kalorimetriset virtauskytkimet tunnetaan myös nimellä lämpövirtausvalvontalaitteet, ja ne soveltuvat erinomaisesti jäähdytysnestepiirien valvontaan tai suodatinyksiköiden ohjaukseen.
Virtausmittarit eivät tarvitse virtalähdettä, ja ne toimivat kellukemittausperiaatteella. Kelluke aktivoi reed-kontaktin heti, kun virtausnopeus ylittää esiasetetun arvon. Korroosionkestävät materiaalit mahdollistavat sovellukset esimerkiksi kemianteollisuudessa, koneenrakennuksessa, lääketeollisuudessa ja lääketieteellisessä tekniikassa.
Ilmavirtausanturit
Ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien ilmavirtojen valvontaan virtausanturit soveltuvat tilavuusvirran laskemiseen mitatun paine-eron ja liitettyjen radiaalipuhaltimien puhallinvakion (K-kerroin) perusteella. Pienimpienkin paine-erojen tarkka mittaaminen on ratkaisevan tärkeää huoneilmajärjestelmien kustannustehokkaan ja teknisen valvonnan kannalta. Tähän käytetään myös PID-säätimiä ja pitot-putkia.
Wedge-virtausmittari
kulmavirtausmittarit soveltuvat erittäin viskoosille ja hiukkaspitoisille prosessiaineille, kuten jätevedelle, puhdistamolietteelle, tervahiekalle tai sementille. Paine-ero saavutetaan putkiston kulmamaisella kaventumisella. Tämä rakenne mahdollistaa vankat, kaksisuuntaiset mittaukset lukuisissa sovelluksissa lähes kaikissa virtaustyypeissä. Prosessimediat, joilla on erittäin matalat tai hyvin korkeat Reynolds-luvut, jopa useita miljoonia, eivät ole ongelma näille erittäin kestäville ensisijaisille elementeille. Yksinkertainen rakenne mahdollistaa jatkuvan käytön ja alhaiset ylläpitokustannukset.
Mitä on kavitaatio?
Kavitaatio on höyrykuplien muodostumista. Höyrykuplat implodoituvat lyhyen ajan kuluttua, ja näin voidaan luoda suuria paineita.
Mitä eroa on tavallisen painemittarin ja turvamalliversion välillä?
Turvallisuusmallissa (Koodi S3 EN837 mukaan) on ylimääräinen, hitsattu väliseinä näytön ja mittausjärjestelmän välissä. Lisäksi kotelon takaseinä voi irrota ylipainetapauksessa. Näyttölasi on valmistettu yleensä pinnoitetusta turvallisuuslasista. J ...
lisää