Debietmeter

Debietmeter van WIKA

Talrijke industriële processen vereisen een exacte bewaking van de waarden voor het debiet van vloeistoffen en gassen. De selectie van de optimale debiet meettechnologie hangt af van de specifieke toepassing en de procesmedia. Cruciale criteria hierbij zijn procesdruk en temperatuurbereik, viscositeit en chemische agressiviteit.

De meest gebruikte methode in de industriële meettechniek is gebaseerd op het principe van drukverschilmeting. Een vernauwing van de doorsnede in de pijpleiding veroorzaakt een drukvermindering en een evenredige verhoging van het debiet.

De exacte bepaling van het drukverschil voor en na de restrictie is dus voldoende om de massastroom of de volumestroom te berekenen. De afleiding van de grootheden is gebaseerd op de bepaling van de stromingscoëfficiënten met behulp van de vergelijking van Bernoulli. Deze methode staat ook bekend als de drukverschilmethode.

Toepassingsgebieden voor debietmeters

In raffinaderijen worden flownozzles bijvoorbeeld gebruikt om de volumestroom te meten van stoomstromen die onder hoge druk in de atmosfeer ontsnappen. Calorimetrische debietschakelaars met een geïntegreerd LED-display zijn geschikt voor het bewaken van koelcircuits.
Volumestromen in ventilatiebuizen in de airconditioningtechnologie worden gemeten met compacte luchtstroommeters met elektrische uitgangssignalen. De exacte regeling van de luchttoevoer in de ruimte wordt gebruikt voor energie-efficiënte airconditioning in overeenstemming met de geldende EU-normen. In de chemische en petrochemische industrie worden voornamelijk robuuste primaire stromingselementen gebruikt.

Voor hoge nauwkeurigheden van ≤ ±1,0% van het werkelijke debiet worden meetplaten met langere meetpaden gebruikt.

Doorlaatplaten

Orifice plates

Door hun eenvoudige ontwerp volgens ISO 5167-2 en hun eenvoudige installatie, zelfs in bestaande leidingsystemen, zijn orifices perfect geschikt voor debietberekening in talloze toepassingen in de chemische en petrochemische industrie en in waterbehandeling. Een groot aantal varianten kan worden gebruikt voor nauwkeurige debietmetingen van gassen, vloeistoffen en dampen.

Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden zijn RF, FF of RTJ afdichtingsoppervlakken beschikbaar. Voor een optimale installatie worden de boring en geometrie van de smoorplaten aangepast aan de specificaties van de klant voor de betreffende toepassing. Voor hoge nauwkeurigheden van ≤ ±1,0% van het werkelijke debiet worden insteekopeningen met langere meetafstanden gebruikt.

Dynamische druksensoren

Dynamische druksonde (pitotbuis)

Deze versie van de debietmeter is gebaseerd op het zogenaamde dynamische drukprincipe. Deze staafvormige debietmeters hebben meerdere drukafsluitopeningen stroomopwaarts en stroomafwaarts van de stroomrichting en worden verticaal in de pijpleiding geïnstalleerd. Dit meetprincipe zorgt voor een nauwkeuriger profiel van de snelheid in de pijp en dus voor een exacte debietmeting.

De stroming veroorzaakt een dynamische druk aan de voorkant terwijl de drukwaarde aan de achterkant constant blijft. Het resulterende drukverschil dient als basis voor de berekening van de massa- en volumestroom. Voor regeling in een externe regelkamer kan een drukverschiltransmitter worden aangesloten op de dynamische druksonde om een constant signaal te genereren dat evenredig is met de stroomsnelheid. Drukverschilmeters of drukverschilschakelaars worden gebruikt voor lokale weergave van de stroomsnelheid.

Venturibuizen

Venturibuis (stromingssproeiers)

Bij toenemende stroming door een vernauwing treedt turbulentie op die kan leiden tot onnauwkeurigheden. Er worden venturibuizen en debietmeters met conische vernauwingen gebruikt om deze verstoringen zoveel mogelijk te beperken. Deze variant is bijzonder geschikt voor debietmetingen van stoom, chemische stoffen, gassen en andere media, zelfs bij hoge procestemperaturen. De nauwkeurigheid komt overeen met ≤ ±0,1% van het werkelijke debiet en de herhaalbaarheid van de meting is 0,1%.

Debietschakelaar

Elektronische debietschakelaars bieden de operator een lokale weergave van de debietwaarden en tegelijkertijd een uitgang van een elektrisch signaal (PNP, NPN of 4-20 mA) voor verzending naar een controlekamer op afstand. De FSD-4 stromingschakelaar is gebaseerd op het calorimetrische meetprincipe. Hier wordt het temperatuurverschil gemeten dat optreedt door het koelingseffect van stromende media. Het debiet kan dus worden berekend op basis van het temperatuurverschil. Bovendien maakt het ontwerp van deze debietmeters een exacte controle van de temperatuur mogelijk zonder dat er een extra meetlocatie hoeft te worden opgezet. Calorimetrische flowschakelaars staan ook bekend als thermische flowmonitoren en zijn ideaal voor het bewaken van koelvloeistofcircuits of voor het regelen van filtereenheden.

Debietmeters hebben geen voeding nodig en werken volgens het principe van vlottermeting. Een vlotter activeert een reedcontact zodra het debiet een vooraf ingestelde waarde overschrijdt. Corrosiebestendige materialen maken toepassingen mogelijk in bijvoorbeeld de chemische industrie, machinebouw, de farmaceutische industrie en in de medische techniek.

Luchtstroomsensoren

Voor het bewaken van luchtstromen in ventilatie- en airconditioningsystemen zijn stromingssensoren geschikt om de volumestroom te berekenen op basis van het gemeten drukverschil en de ventilatorconstante (K-factor) van de aangesloten radiale ventilatoren. De exacte meting van de kleinste verschildrukken is cruciaal voor de kosteneffectieve en technische bewaking van ruimteluchtsystemen. Hiervoor worden ook PID-regelaars en pitotbuizen gebruikt.

Wedge ontwerp

Wedge flow meter

Wedge flow meters zijn geschikt voor zeer viskeuze en deeltjesrijke procesmedia zoals afvalwater, rioolslib, teerzand of cement. Het drukverschil wordt bereikt door een wigvormige vernauwing van de pijpleiding. Dit ontwerp maakt robuuste, bidirectionele metingen mogelijk in talloze toepassingen van bijna alle soorten stromingen. Procesmedia met extreem lage of zeer hoge Reynolds getallen tot enkele miljoenen zijn geen probleem voor deze zeer robuuste primaire elementen. Het eenvoudige ontwerp zorgt voor een continue werking met lage onderhoudskosten.


FAQ
FAQ

Kunnen vernauwde openingen met meervoudige boorgaten cavitatie overwinnen als er hogedrukdalingen gevraagd worden?

Vernauwde openingen met meervoudige boorgaten lossen geen cavitatieproblemen op. Vernauwde openingen met meerdere fasen kunnen hier echter een oplossing bieden.

FAQ
FAQ

Wat is het verschil tussen een standaard manometer en een veilige uitvoering?

Een veilige uitvoering (code S3 conform EN837) heeft een extra solide scheidingswand gelast tussen de wijzerplaat en het meetsysteem. Tevens beschikt de behuizing over een achterwand die volledig uit kan blazen. Het venster is normaal gesproken gem ...

meer