Prueba de presión llevada a cabo por WIKA
Un mantenimiento correctivo y una validación adecuados, como las pruebas de presión de instalaciones y maquinaria, son la base de la garantía de calidad y la seguridad de las instalaciones. A este aspecto, se atribuye especial importancia a los instrumentos de medición y control. Con nuestros instrumentos de calibración, los operarios de las plantas pueden beneficiarse, por ejemplo, del tiempo de inactividad de la planta, durante la validación de la misma o incluso durante el mantenimiento preventivo.
Pruebas de presión para tuberías y recipientes
Para satisfacer los elevados requisitos, los elementos de la planta deben validarse antes de su uso y someterse también a pruebas periódicas durante su funcionamiento. Las pruebas de presión de tuberías y recipientes permiten determinar la existencia de fugas y contribuyen así a la evaluación y validación de estos elementos de la planta.
¿Qué es la comprobación hidrostática?
Durante la prueba de presión hidrostática, el elemento de prueba se llena con el medio de prueba y se aplica la presión de prueba. La presión de prueba se mide y registra durante un periodo de tiempo definido. Sobre la base de la pérdida de presión durante la prueba, se puede hacer una declaración sobre la estanqueidad (véase también la construcción de bancos de pruebas para sistemas de pruebas de estanqueidad). El informe de la prueba resultante es importante para la evaluación de los componentes que soportan la presión y sirve como prueba de la seguridad operativa.
¿Cómo generar un informe de la prueba de presión?
La generación de los informes de una prueba de presión suele hacerse manualmente. Los valores medidos se transfieren a mano a una plantilla de informes, que antes se leían en manómetros analógicos. El registro automático de los valores medidos evita errores de transferencia, aumenta la precisión e incrementa la eficacia de la prueba. Además de la presión medida, es útil registrar también la temperatura, ya que ésta influye en la presión de un sistema cerrado. La documentación de ambos valores permite establecer una relación entre la temperatura y la presión.
¿Cómo se pueden identificar los picos de presión mediante una prueba de presión?
La documentación de los valores medidos durante la comprobación de los perfiles de presión en planta también puede ayudar a identificar los picos de presión. Para determinar la causa y la intensidad de los picos de presión, puede ser útil acceder a los datos del registrador. Con ayuda de los informes generados a partir de la prueba de presión, puede establecerse una referencia temporal del valor medido y, de este modo, identificar más rápidamente la causa de los picos de presión. Si en el diseño de la planta no se han tenido en cuenta las interfaces de proceso necesarias para ello, es posible recurrir a instrumentos de medición autónomos, como manómetros digitales o calibradores de proceso con sensores externos. Pueden registrar y almacenar perfiles de presión durante periodos de tiempo más largos.
Sus necesidades - nuestras soluciones
Necesita instrumentos de medición con
- alta exactitud de medición
- fácil configuración
- diseño robusto y manejo sencillo
- Diferentes homologaciones
- intervalos de grabación flexibles
- registro fiable de los valores de presión y temperatura
- Calibración trazable
Le ofrecemos
- instrumentos precisos para la medición de presión y temperatura con interfaces de usuario de pantalla táctil de tecnología de medición probada,
- basados en la conocida "tecnología de smartphone",
- con capacidad para todo, compactos y fáciles de transportar.
- Instrumentos aprobados por ATEX, IECEX, CAS y GOST
- Intervalos de medición ajustables
- registrador de datos incl. manual o, alternativamente, procesamiento de datos asistido por software
- Soluciones completas con nuestros laboratorios acreditados DAkkS
¿Cuál es la diferencia entre un manómetro estándar y una ejecución de seguridad?
En una ejecución de seguridad (signo S3 según EN 837) se encuentra una pared divisoria soldada entre la esfera y el sistema de medición. Además la caja dispone de una pared trasera con disco de seguridad y la mirilla consiste en un cristal de segur ...
Más