Monitoramento de silos para medição precisa de nível
A indústria de alimentos está aumentando a eficiência e a sustentabilidade ao aprimorar processos como a logística de matérias-primas e ao utilizar tecnologia de medição gravimétrica de nível para o monitoramento contínuo de silos de armazenamento de materiais como grãos. Isso garante que as entregas correspondam às necessidades reais, com pedidos feitos no momento certo com base em previsões de estoque. Isso evita tempo de inatividade, otimiza o uso de recursos e reduz as emissões de CO2. Ao se concentrar na medição precisa de nível e no monitoramento de pressão e temperatura, o setor equilibra a eficiência operacional com a responsabilidade ambiental, mantendo altos padrões de segurança.
Aproveite as vantagens da nossa tecnologia de medição para seus silos
O que é medição de nível?
A medição gravimétrica de nível oferece uma solução sofisticada, determinando os níveis dos silos por meio da pesagem e monitorando com eficácia o conteúdo dos silos. Isso oferece uma maneira não invasiva e altamente precisa de detectar continuamente o peso e o nível, sem contato com o material. Isso é especialmente útil em casos em que a robustez, o prazo de validade e a esterilidade são fatores essenciais nos silos de armazenamento.
Uma vantagem fundamental é que os operadores podem medir tanto o nível do silo quanto a massa exata, garantindo uma determinação do peso altamente precisa, independentemente do tipo de material a granel armazenado, da distribuição no silo e da forma do silo. O método é adequado para recipientes de todos os tamanhos, desde silos pequenos até grandes, com capacidade de manuseio de até 1.200 toneladas, exigindo manutenção mínima.
Descubra as soluções de medição da WIKA para seus silos
O projeto de um sistema gravimétrico de medição de nível é fundamental para aliar precisão e avanço tecnológico. As células de carga, como componentes essenciais, são utilizadas para a medição de peso, que pode ser exibida como níveis de enchimento.
Existem duas opções de conexão:
- Conexão tradicional: Os sinais das células de carga são somados em uma caixa de junção e amplificados e/ou exibidos pelo sistema eletrônico de pesagem.
- Integração da tecnologia sem fio: As células de carga também podem ser equipadas com módulos de rádio que funcionam como transmissores para o envio sem fio a uma plataforma na nuvem, facilitando assim o acesso e a visualização dos dados como parte do monitoramento moderno do nível dos silos.
Os sistemas de medição gravimétrica de nível baseiam-se, em sua maioria, em células de carga do tipo cisalhamento e flexão, que são montadas de forma a garantir a aplicação ideal da força por meio de kits de montagem e podem ser conectadas a uma caixa de junção. Essa configuração permite que os dados de medição sejam transmitidos diretamente para um visor, para leitura imediata, ou sem fio para uma plataforma na nuvem, para processamento e visualização posteriores. Isso permite um monitoramento eficiente dos silos, desde silos independentes até redes de silos de armazenamento interconectados.
A WIKA oferece uma ampla gama de soluções de pesagem para medição gravimétrica do nível de silos, bem como para monitoramento de pressão e temperatura. Os destaques do produto incluem:
- O pressostato de diafragma MA, destinado ao monitoramento e controle de pressão em processos, foi projetado especificamente para aplicações em que a segurança é fundamental. O robusto invólucro do interruptor (IP66), fabricado em liga de alumínio, é capaz de suportar as condições operacionais adversas e corrosivas da indústria de processos, com faixas de operação de até 600 bar. A tampa do invólucro pode ser protegida contra acesso não autorizado por meio de travamento com parafusos.
- O termômetro de resistência TR10-B, com opções versáteis de sensores (Pt100 ou Pt1000), diversos tipos de conectores e comprimentos ajustáveis, combinado com o poço termométrico TW25, garante medições precisas de temperatura em ambientes adversos.
“Nossos sistemas de medição gravimétrica permitem a determinação de nível e peso com alta precisão por meio da medição direta da massa e fornecem dados confiáveis para o controle eficiente de processos, bem como para a medição de nível em aplicações em silos.”
Jonas Naumann, Gerente de Produto – Força e Pesagem
Exemplos de projetos: Como nossos clientes se beneficiam de nossas soluções
Controle preciso do peso do tanque de levedura
Proteção de silos de alimentos
Que tipo de sensores são adequados para o monitoramento de silos?
Para um monitoramento confiável dos silos, são utilizados diferentes métodos de medição. Entre eles estão sensores de radar e ultrassônicos, bem como sistemas de medição gravimétrica com células de carga. Especialmente para silos de armazenamento com diferentes tipos de materiais a granel, a medição gravimétrica do nível do silo oferece uma solução precisa e independente do tipo de material. Os dados coletados podem ser transmitidos do emissor para sistemas locais ou plataformas em nuvem por meio de um transmissor.
Como um silo pode ser monitorado digitalmente?
O monitoramento digital de um silo é realizado por meio do registro contínuo de dados medidos, como peso, nível, temperatura e pressão. Como parte do monitoramento moderno de silos ou do monitoramento do nível dos silos, esses dados são transmitidos automaticamente para visores, sistemas de controle distribuído ou aplicativos na nuvem. Isso permite que os operadores monitorem o nível do silo a qualquer momento, gerenciem os estoques com eficiência e otimizem o uso de seus silos de armazenamento.
Qual é o grau de precisão da medição gravimétrica de nível?
A medição gravimétrica do nível do silo determina o nível de enchimento com base no peso real medido, garantindo um nível muito alto de precisão. Ao contrário dos métodos de medição, que se baseiam na determinação de uma distância de medição, a medição é realizada independentemente das propriedades do material, da geração de poeira ou da superfície do material a granel. Isso permite uma detecção confiável do nível do silo e é particularmente adequado para aplicações exigentes nas indústrias alimentícia e de processamento.
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