Расходомер производства WIKA
Многочисленные промышленные процессы требуют точного контроля значений расхода жидкостей и газов. Выбор оптимальной технологии измерения расхода зависит от конкретного применения и характеристик рабочей среды. Важными критериями здесь являются давление и диапазоны температур процесса, вязкость и химическая агрессивность.
Наиболее часто используемый в промышленности метод измерения основан на принципе измерения перепада давления. Сужение поперечного сечения трубопровода приводит к снижению давления и пропорциональному увеличению расхода.
Таким образом, точного определения перепада давления до и после сужения достаточно для вычисления массового или объемного расхода. При вычислении данных величин за основу берется определение коэффициентов расхода с помощью уравнения Бернулли. Этот метод также известен как метод дифференциального давления.
Области применения расходомеров
На нефтеперерабатывающих заводах расходомерные сопла применяются, например, для измерения объемного расхода потоков пара, выбрасываемых в атмосферу под высоким давлением. Калориметрические расходомеры с интегрированным LED-дисплеем подходят для контроля контуров охлаждения.
Объёмный расход в вентиляционных трубах и системах кондиционирования измеряется с помощью компактных расходомеров воздуха с электрическим выходным сигналом. Точный контроль подачи воздуха в помещении используется для энергоэффективного кондиционирования в соответствии с действующими стандартами ЕС. В химической и нефтехимической промышленности в основном применяются прочные первичные элементы измерения расхода.
Для высокой точности измерений до ±1,0 % от фактического расхода применяются диафрагмы с увеличенной длиной измерительного участка.
Измерительные диафрагмы
Благодаря простой конструкции в соответствии с ISO 5167-2 и лёгкой установке даже в существующие системы, диафрагмы идеально подходят для расчёта расхода в многочисленных применениях в химической и нефтехимической промышленности, а также в водоподготовке. Широкий спектр вариантов может использоваться для точного измерения расхода газов, жидкостей и паров.
В зависимости от условий эксплуатации доступны уплотнительные поверхности типов RF, FF или RTJ. Для обеспечения оптимальной установки отверстие и геометрия диафрагм адаптируются под спецификации заказчика для конкретного применения. Для высокой точности измерений до ±1,0 % от фактического расхода применяются вставные диафрагмы с увеличенной длиной измерительного участка.
Приёмник динамического давления (трубка Пито).
Эта версия расходомера основана на так называемом принципе динамического давления. Эти стержневые расходомеры имеют несколько точек отбора давления, расположенных вверх и вниз по потоку, и устанавливаются вертикально в трубопровод. Этот принцип измерения позволяет получить более точный профиль скорости внутри трубы и, таким образом, обеспечить точное измерение расхода.
Поток создаёт динамическое давление на передней стороне, в то время как значение давления на задней стороне остаётся постоянным. Полученная разность давлений служит основой для расчета массового и объемного расхода. Для контроля из удалённого диспетчерского пункта передатчик перепада давления может быть подключён к приёмнику динамического давления для генерации постоянного сигнала, пропорционального расходу. Дифференциальные манометры или реле перепада давления используются для локальной индикации расхода.
Сопла Вентури (Venturi nozzles).
При увеличении расхода через сужение возникает турбулентность, которая может привести к неточностям. Трубы Вентури с коническими сужениями используются для минимизации этих возмущений насколько это возможно. Этот вариант особенно подходит для измерения расхода пара, химических веществ, газов и других сред, даже при высоких температурах процесса. Точность составляет ≤ ±0,1 % от фактического расхода, а повторяемость измерений — 0,1 %.
Переключатели потока
Электронные переключатели потока предоставляют оператору локальное отображение значений расхода и одновременно электрический сигнал (PNP, NPN или 4–20 мА) для передачи в удалённый диспетчерский пункт. Переключатель потока FSD-4 основан на калориметрическом принципе измерения. В данном случае происходит измерение разности температур, возникающей из-за охлаждающего эффекта текущей среды. Таким образом возможен расчет расхода на основе разницы температур. Кроме того, конструкция этих расходомеров позволяет точно контролировать температуру без необходимости установки дополнительного измерительного узла. Калориметрические переключатели расхода, также известные как тепловые мониторы расхода и идеально подходят для мониторинга контуров охлаждающей жидкости или для управления фильтрующими установками.
Расходомеры не требуют электропитания и работают по принципу измерения с помощью поплавка. Поплавок активирует геркон, как только расход превышает заданное значение Материалы, устойчивые к коррозии, находят применение в таких областях, как химическая промышленность, машиностроение, фармацевтическая промышленность и медицинская техника.
Датчики расхода воздуха
В целях мониторинга потоков воздуха в системах вентиляции и кондиционирования, датчики расхода подходят для расчета объемного расхода на основе измеренного перепада давления и постоянной вентилятора (коэффициента К) подключенных радиальных вентиляторов. Точное измерение малейших перепадов давления крайне важно для экономически эффективного и технически обоснованного контроля систем подачи воздуха в помещения. Для этого также используются ПИД-регуляторы и трубки Пито.
Клиновой расходомер
Клиновые расходомеры подходят для технологических сред с высокой вязкостью и содержанием частиц, таких как сточные воды, осадок сточных вод, смолистый песок или цемент. Перепад давления достигается за счет клинообразного сужения трубопровода. Такая конструкция обеспечивает надежные измерения в двух направлениях в многочисленных областях применения практически для всех типов потоков. Рабочие среды с чрезвычайно низкими или очень высокими числами Рейнольдса — до нескольких миллионов — не представляют проблемы для этих особо прочных первичных элементов. Простая конструкция обеспечивает непрерывную работу при низких затратах на обслуживание.
Что представляет собой коэффициент расхода Cv?
С помощью коэффициента расхода Cv определяют соотношение между фактическим расходом и теоретически возможным расходом. Различные первичные элементы измерения расхода одинаковой геометрической формы при одинаковых условиях расхода и одинаковом числе ...
подробнее
Что делать, если температура среды при использовании заполненных манометров превышает 100 °C (212 °F)?
Можно использовать сифон для манометра, мембранный разделитель устройство или капиллярную линию в качестве дополнительного охлаждающего элемента, чтобы снизить температуру среды.
