Os sistemas de segurança estão se tornando cada vez mais importantes e complexos, pois as máquinas e as instalações estão se tornando cada vez mais potentes e os riscos geralmente também aumentam com o aumento da produtividade. Normas e diretrizes auxiliam os operadores de usinas a alcançar o nível de segurança necessário. Análises de falhas e avaliações de risco servem de base para a tomada de decisões para reduzir o risco dos sistemas técnicos a um nível aceitável por meio de medidas de segurança. O regulamento da UE 2023/1230 e as normas técnicas exigem a minimização de riscos, tornando a segurança funcional obrigatória em muitas áreas.
Quanto mais complexo for um sistema eletrônico, mais diversas serão as possibilidades de erro. Por esse motivo, a série de normas IEC 61508 exige a prevenção de falhas sistemáticas durante o desenvolvimento, o monitoramento durante a operação, bem como o controle seguro e a eliminação de erros detectados. Os objetivos de segurança funcional incluem, portanto, a redução de erros sistemáticos ou aleatórios para garantir a segurança das pessoas, do meio ambiente e das plantas.
A Diretiva de Máquinas 2006/42/CE é a diretriz mais importante parasegurança funcional Os padrões mais importantes são:
As duas últimas normas são harmonizadas, o que significa que se aplica uma presunção de conformidade. Além disso, a Lei Alemã de Segurança de Produtos (ProdSG) e a Lei Alemã sobre Instalações que Requerem Monitoramento (ÜAnlG) devem ser observadas.
Tanto o nível de desempenho (PL) quanto o nível de integridade de segurança (SIL) definem a confiabilidade das funções de segurança em máquinas e instalações. Cada componente relacionado à segurança de um sistema de controle tem um PL ou SIL específico, que representa a capacidade de reduzir um risco. Além disso, cada função de segurança tem um nível-alvo específico que deve ser mantido para reduzir o risco de mau funcionamento.
O PL é usado principalmente na construção de máquinas, razão pela qual a Diretiva de Máquinas é levada em consideração. O SIL, por outro lado, foi desenvolvido principalmente pela indústria de processo para construção de plantas.
A norma DIN EN ISO 13849 define o termo nível de desempenho, que descreve a capacidade de um sistema de controle de executar uma função de segurança. Uma minimização de risco necessária é definida para cada função de segurança individual de uma máquina, indicada pelo valor PL r (obrigatório). O nível de desempenho da função de segurança deve ser maior ou igual a PL r. A escala varia de PL a (nível mais baixo) até PL e.
Este sistema de valores tem origem na DIN IEC/EN 61508 e DIN IEC/EN 61511. O nível de integridade de segurança é usado para avaliar a confiabilidade das funções de segurança de sistemas elétricos, eletrônicos e/ou eletrônicos programáveis. Aqui também é definido um SIL r (obrigatório), que deve ser cumprido. A escala varia de SIL 1 (nível mais baixo) a SIL 4 (nível mais alto).
Ao aderir a essas normas e diretrizes, a segurança funcional pode ser garantida em vários setores industriais e o risco de mau funcionamento pode ser minimizado.
Um conceito de segurança funcional descreve as medidas e métodos usados para garantir a segurança funcional de um sistema técnico, incluindo a seleção e validação de componentes e sistemas.
A ISO 26262 é uma norma para segurança funcional de sistemas elétricos e eletrônicos em veículos automotores. Ele define requisitos e processos para garantir que os veículos funcionem com segurança e que os riscos potenciais sejam minimizados.