Tão diversos quanto os produtos que fabricam são os projetos de máquinas para plásticos. Uma máquina de sopro de filme para a produção de filmes de barreira, filmes respiráveis, filmes para sacos pesados, fitas adesivas ou etiquetas parece completamente diferente de uma máquina de moldagem por injeção para a produção de brinquedos infantis, peças para estojos, lentes transparentes para faróis ou produtos médicos. peças.
A característica comum é o processamento do granulado plástico, fundindo-o e formando-o. Para isso, todas as máquinas possuem uma rosca extrusora com colares de aquecimento nos quais os pellets são aquecidos até derreter e que gera a pressão necessária na saída. Antes de ser alimentado na extrusora, o granulado é preparado - por despoeiramento e secagem. Partículas e umidade afetariam inevitavelmente a qualidade do produto.
É óbvio que a medição precisa da temperatura de fusão é um pré-requisito para a qualidade do produto. Esta temperatura deve estar dentro de limites estreitos. Por um lado, deve haver capacidade de escoamento, para que o molde de injeção possa ser preenchido completa e rapidamente, por outro lado, se a temperatura máxima for ultrapassada, o material plástico é danificado.
Além da máquina de moldagem por injeção, todo processo requer um upstream preparação de granulado (desempoeirador e secador). Na máquina, subsistemas (óleo hidráulico e sistemas de lubrificação) garantir a segurança operacional. A temperatura exata do molde é essencial para a qualidade dos produtos produzidos. Isso é mantido estável por meio de um ou mais unidades de controle de temperatura. Em cada um desses módulos e sistemas, instrumentos de medição WIKA precisos, robustos e extremamente confiáveis ajudam a produzir produtos plásticos de alta qualidade.