Sistema de lubrificação de resfriamento

Nas grandes empresas metalúrgicas, um funcionário é frequentemente contratado, em tempo integral, com controle de nível e reabastecimento. No âmbito da Indústria 4.0, a detecção e documentação automática do nível traz diversas vantagens. Além do reabastecimento baseado na demanda, o consumo é documentado e alterações (por exemplo, vazamentos) são detectadas. Através da usinagem da peça, o lubrificante de resfriamento aquece. Este calor deve ser removido através de trocadores de calor e as temperaturas limites (especificações do fabricante) devem ser rigorosamente observadas. Uma simples chave fim de curso pode monitorar a temperatura máxima, ou um termorresistência mede a temperatura da emulsão no tanque. Assim, é possível o arrefecimento baseado na procura, o que conduz a poupanças de energia significativas.

TRGS 611 prescreve monitoramento regular e documentação do lubrificante de resfriamento:

• Regulamentos para a concentração operacional, na prática, 4 … 8 % (refratômetro portátil)
• Verificando o valor do pH (papel de teste de pH)
• Determinação do teor de nitrito (tiras de teste)
• Determinação da temperatura
• Contagem de germes (até agora, sem limite ou valor de orientação)

O padrão atual é para medição no local e subsequentemente entrada manual em uma tabela em papel. A WIKA está trabalhando em uma solução Indústria 4.0 para a documentação automática desses valores medidos. Além da remoção da medição manual, uma medição mais frequente fornece uma indicação antecipada de qualquer “inclinação” iminente do lubrificante de resfriamento. Isso pode então ser evitado e uma troca do lubrificante de resfriamento pode ser evitada.