WIKA

Poços termométricos/tubos de proteção de acordo com AD 2000 e componentes de montagem de flange

Poços termométricos/tubos de proteção de acordo com AD 2000 e componentes de montagem de flange

Aplicações

  • Conjuntos com acessórios de pressão para tubulações e vasos, usados como componentes para locais de medição de temperatura
  • Indústria petroquímica, on/offshore, construção de fábricas
  • Para altas cargas de processo
  • Para altas cargas químicas

Características especiais

  • Análise de risco de acordo com a diretiva de equipamentos sob pressão (PED)
  • Teste hidrostático externo de acordo com os requisitos da diretiva de equipamentos de pressão
  • Teste de corante penetrante de todas as costuras de solda
  • Investigação estática e dinâmica do componente

Descrição

Cada poço termométrico/tubo de proteção ou componente de montagem de flange é uma parte importante de um ponto de medição de temperatura. É usado para separar o processo da área circundante e, assim, proteger o meio ambiente e o pessoal operacional. Ele também mantém meios agressivos e altas pressões e vazões longe do sensor de temperatura real. Isso permite a substituição do termômetro durante a operação da planta.

Com base nas possibilidades de aplicação quase ilimitadas, há um grande número de variantes, como vários padrões de poços termométricos/tubos de proteção ou componente de montagem de flange ou os materiais usados. O tipo de conexão de processo e o método básico de fabricação são importantes critérios de diferenciação de projeto. Em princípio, um projeto de acordo com AD 2000 é possível para todos os poços termométricos/tubos de proteção, enquanto uma conexão de processo através de um flange é obrigatória para componentes de montagem de flange.

Todos os poços termométricos/tubos de proteção de acordo com AD 2000, bem como os componentes de montagem do flange, são adequados para uso com vários termômetros elétricos e mecânicos da WIKA.


FAQ
FAQ

Qual é a diferença entre a calibração de fábrica e a calibração de acordo com a ISO 17025?

A diferença é que a calibração de fábrica documenta apenas o desvio da referência, enquanto a calibração ISO 17025 garante rastreabilidade ao padrão nacional. Além disso, juntamente com o desvio, a histerese e a repetibilidade também são documentad ...

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