Konstrukcje maszyn do obróbki tworzyw sztucznych są tak różnorodne, jak wytwarzane przez nie produkty. Maszyna do produkcji folii metodą rozdmuchową do produkcji folii barierowych, folii oddychających, folii do wytrzymałych toreb, taśm samoprzylepnych lub etykiet wygląda zupełnie inaczej niż maszyna do formowania wtryskowego do produkcji zabawek dla dzieci, części do walizek, przezroczystych soczewek reflektorów lub części medycznych.
Wspólną cechą jest przetwarzanie granulatu tworzywa sztucznego, topienie go i formowanie. W tym celu wszystkie maszyny posiadają ślimak wytłaczarki z kołnierzami grzewczymi, w których granulat jest podgrzewany do stopienia i które generują niezbędne ciśnienie na wylocie. Przed podaniem do wytłaczarki granulat jest przygotowywany - poprzez odpylanie i suszenie. Cząsteczki stałe i wilgoć nieuchronnie wpłynęłyby na jakość produktu.
Oczywiste jest, że dokładny pomiar temperatury topnienia jest warunkiem koniecznym dla jakości produktu. Temperatura ta musi mieścić się w wąskich granicach. Z jednej strony musi istnieć zdolność do przepływu, aby forma wtryskowa mogła zostać całkowicie i szybko wypełniona, z drugiej strony, jeśli maksymalna temperatura zostanie przekroczona, tworzywo sztuczne zostanie uszkodzone.
Oprócz wtryskarki, każdy proces formowania wtryskowego wymaga wcześniejszego przygotowania granulatu (odpylacza i suszarki). W maszynie podsystemy(hydraulika olejowa i systemy smarowania) zapewniają bezpieczeństwo pracy. Dokładna temperatura formy ma kluczowe znaczenie dla jakości wytwarzanych produktów. Jest ona utrzymywana na stałym poziomie przez jedną lub więcej zewnętrznych jednostek kontroli temperatury. W każdym z tych modułów i systemów precyzyjne, wytrzymałe i wyjątkowo niezawodne przyrządy pomiarowe WIKA pomagają w produkcji wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych.