Czym jest manometr?
Manometry to przyrządy do pomiaru i wyświetlania ciśnienia medium. Manometry to przyrządy do pomiaru ciśnienia z elastycznymi elementami ciśnieniowymi, które zostały wykorzystane miliony razy w różnych zastosowaniach przemysłowych. W zależności od obszaru zastosowania manometru, jako elementy ciśnieniowe stosowane są rurki Bourdona, elementy membranowe lub elementy puszkowe.
Jakie ciśnienia mierzą manometry?
Manometry mierzą ciśnienie manometryczne, ciśnienie absolutne i ciśnienie różnicowe. Co więcej, manometry WIKA mogą być używane nie tylko do pomiaru nadciśnienia, ale także do pomiaru podciśnienia.
W jaki sposób działa manometr?
Manometry działają w różny sposób w zależności od typu. W przemysłowej technologii pomiarowej stosowane są dwa różne typy manometrów - manometry z rurką Bourdona i manometry membranowe. Mają one różne zasady działania i dlatego są odpowiednie do różnych zastosowań. W przypadku manometrów z rurką Bourdona, ciśnienie jest mierzone przez rurkę Bourdona, która przekazuje ciśnienie bezpośrednio do wskazówki. Wewnątrz obudowy znajduje się zakrzywiona rurka, do której dostaje się medium i powoduje rozciąganie rurki Bourdona. Naprężenie to jest przekazywane do mechanizmu za pośrednictwem łącznika i segmentu zębatego oraz wyświetlane na tarczy jako odpowiednie odchylenie.
Manometry z rurką Bourdona mogą być używane na wiele sposobów i obejmują większość zastosowań. Jednakże, gdy osiągną one swoje granice, stosuje się manometry membranowe. W manometrach membranowych ciśnienie jest przenoszone przez membranę w kształcie fali do łącznika. To z kolei przenosi ciśnienie na ruch.
Z jakiego materiału powinien być wykonany mój manometr?
WIKA oferuje wszystkie popularne materiały obudowy. W przypadku standardowych zastosowań, wersja z tworzywa sztucznego z układem pomiarowym ze stopu miedzi jest wystarczająca dla mediów neutralnych, takich jak sprężone powietrze, woda lub olej. Do zastosowań hydraulicznych zalecamy solidną chromowaną obudowę z wypełnieniem glicerynowym, która tłumi drgania układu pomiarowego, a tym samym zapewnia dobrą czytelność przyrządu. Do zadań pomiarowych w agresywnych, niezbyt lepkich i niekrystalizujących substancjach, nawet w agresywnym środowisku, odpowiednie wybór stanowią warianty manometrów wykonane ze stali nierdzewnej. System pomiarowy może być również pokryty specjalnym materiałem, takim jak PTFE, złoto, Hastelloy i wiele innych. Chroni to przyrząd przed agresywnymi mediami.
Co oznacza klasa dokładności manometru?
Na tarczy manometru zawsze znajduje się oznaczenie klasy dokładności. Klasa dokładności manometru określa dopuszczalne odchylenie wskazania w procentach wartości pełnej skali. W przypadku plastikowych obudów jest to 4 % lub 2,5 %, natomiast w w przypadku przyrządów ze stali chromowanej lub nierdzewnej jest to 1,6 % lub 1,0 %. W przypadku manometrów testowych klasa dokładności wynosi 0,6 %, 0,25 % lub nawet 0,1 %, w zależności od używanego zakresu wyświetlania. Co oznacza to w praktyce? Przy zakresie pomiarowym od 0 do 100 bar i klasie dokładności 1,0 %, dopuszczalne odchylenie wynosi 1 bar w całym zakresie pomiarowym.
