소재(재질)

소재 선택

WIKA는 설치 이후의 심뮬레이션 등을 프로그래밍하여 기계적, 기술적 특성에 따라 소재를 선택합니다. 이는 각 소재가 가지고 있는 특성이 모두 다르기 때문에 필수적으로 적합한 균형을 맞춰야하는 작업입니다. 구조적 강성도 강도 설정 외에 내화학성, 즉 부식이나 공격성이 강한 매체나 날씨의 영향에 대한 내성이 결정적인 기준이 됩니다. WIKA의 재료 연구실은 각 소재별 내성 테스트를 실시하여 그에 따른 확인된 품질을 보장합니다. 이 테스트에는 노출, 염분 분사, UV 및 유체 호환성 테스트 등이 포함됩니다.

적용 분야에 따라 추가적인 환경적 요소가 소재 선택에 영향을 미칩니다. 환경적 요소에는 열, 전기, 자기 또는 마모 촉진 특성, 기타 다른 재료와 결합했을 때의 특징 및 공정 변수의 영향이 포함됩니다. 따라서 각 요구 사항에 대해 가장 적합한 소재에 대한 속성 프로필을 만들어야합니다.

가스 투과(침투)

가스는 금속 구조물을 통과할 수 있습니다. 그래서 가스 투과를 최소화하기 위한 소재 선택이 매우 중요합니다. 예를들면 분자가 작은 가스일 경우에는 이보다 확산 계수가 현저히 낮은 재료로 스테인리스 스틸 표면에 추가 코팅한 것이 더 효과적입니다. 그래서 WIKA 는 압력계의 경우 보호용 금코팅 또는 탄탈륨 코팅이된 스테인리스 스틸 격막씰을 제품 포트폴리오에 포함하고 있습니다. Wikaramic^® 이라는 소재는 내마모성 세라믹 코팅으로 되어있습니다.

저항성이 높으 특수 소재

소재가 가지고 있는 높은 수준의 저항성은 비산(배출)보호와 사용하는 측정 장비의 수명을 연장하는 기초가 됩니다. 특지 중요한 프로세스의 경우 WIKA는 Hastelloy^®, Monel^®, Elgiloy^® 등과 같은 탄탈륨, 지르코늄 및 구리-니켈 합금을 포함한 특수 소재를 사용하여 고객 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고온 분야의 경우 고객은 단결정 사파이어(열전대(써모커플) TC83 Calitum^® 또는 TC84 와 함께)로 만든 보호관(써모웰)을 사용할 수 있습니다. 이 제품은 기존 세라믹 소재로 만든 보호관과 비교하여 내구성이 뛰어납니다.

손상 방지

프로세스 유체에 맞춰 소재를 선택하고 재료 속성에 따라 선택하면 외부 환경 누출의 가능성이 줄어들 뿐만 아니라 누출 측정 오류 또는 그로 인한 고장 가능성도 즐어듭니다. 더욱 주요 공정에는 부식이나 누출 발생 손상을 방지하기 위해 이중 격막을 사용한 솔루션이 권장됩니다.