Cos’è un manometro?

I manometri sono strumenti per misurare e visualizzare la pressione di un fluido. I manometri sono strumenti di misura della pressione con elementi di pressione elastici, utilizzati milioni di volte in varie applicazioni industriali. A seconda del campo di applicazione del manometro, vengono utilizzati come elementi di pressione molle Bourdon, elementi a membrana o elementi a capsula.

Quali pressioni misurano i manometri?

I manometri misurano la pressione relativa, la pressione assoluta e la pressione differenziale. Inoltre, i manometri WIKA possono essere utilizzati non solo per misurare la pressione relativa positiva, ma anche per misurare la pressione relativa negativa.

Come funziona un manometro?

I manometri funzionano in modo diverso a seconda della tipologia. Nella tecnologia di misura industriale si utilizzano due tipi diversi di manometri: quelli a molla Bourdon e quelli a membrana. Hanno principi di funzionamento diversi e sono quindi adatti a diverse applicazioni. Nei manometri a molla Bourdon, la pressione viene misurata da un molla tubolare (Bourdon) che trasmette la pressione direttamente all’indice. All'interno della cassa è presente un tubo curvo, nel quale il fluido entra e provoca l'allungamento della molla Bourdon. Questo stiramento viene trasmesso al movimento tramite una biella e un segmento dentato e visualizzato sul quadrante come una corrispondente deflessione.

I manometri a molla Bourdon possono essere utilizzati in vari modi e coprono la maggior parte delle applicazioni. Tuttavia, quando raggiungono i loro limiti, vengono utilizzati i manometri a membrana. Nei manometri a membrana, la pressione viene trasmessa attraverso una membrana a forma di onda a una biella. Questa trasferisce la pressione al movimento.

Di che materiale deve essere fatto il mio manometro?

WIKA offre tutte le versioni di cassa più comuni. Per le applicazioni standard, una versione in plastica con sistema di misura in lega di rame è sufficiente per i fluidi neutri, come aria compressa, acqua o olio. Per le applicazioni idrauliche, consigliamo una robusta cassa cromata con un riempimento di glicerina che smorza il sistema di misura contro le vibrazioni e quindi garantisce una buona leggibilità dello strumento. Per la misura di sostanze aggressive, non altamente viscose e non cristallizzanti, anche in ambienti aggressivi, sono adatte le varianti di manometro in acciaio inox. Il sistema di misura può anche essere rivestito con un materiale speciale come PTFE, oro, Hastelloy e molti altri. In questo modo si protegge lo strumento dai fluidi aggressivi.

Cosa si intende per classe di precisione di un manometro?

Sul quadrante di un manometro si trova sempre l'indicazione della classe di precisione. La classe di precisione di un manometro definisce la deviazione consentita del display in percentuale del valore di fondo scala. Per le casse in plastica è del 4 % o del 2,5 %, mentre per gli strumenti in acciaio cromato o in acciaio inossidabile è dell'1,6 % o dell'1,0 %. Per i manometri di prova, la classe di precisione è 0,6%, 0,25% o addirittura 0,1%, a seconda dell'intervallo di visualizzazione utilizzato. Che cosa significa in pratica? Con un campo di misura da 0 a 100 bar e una classe di precisione dell'1,0%, la deviazione consentita è di 1 bar sull'intero campo di misura.