Qu'est-ce qu'un manomètre ?
Les manomètres sont des instruments permettant de mesurer et d'afficher la pression d'un fluide. Les manomètres sont des instruments de mesure de pression dotés d'éléments de pression élastiques, qui ont été utilisés des millions de fois dans diverses applications industrielles. Selon le domaine d'application du manomètre, des tubes manométriques, des éléments à membrane ou des éléments à capsule sont utilisés comme éléments de mesure de la pression.
Quelles pressions mesurent les manomètres ?
Les manomètres mesurent la pression relative, la pression absolue et la pression différentielle. En outre, les manomètres WIKA peuvent être utilisés non seulement pour mesurer la pression positive, mais aussi pour mesurer la pression négative.
Comment fonctionne un manomètre ?
Les manomètres fonctionnent différemment selon leur type. Dans la technique de mesure industrielle, deux types de manomètres sont utilisés : les manomètres à tube manométrique et les manomètres à membrane. Ils ont des principes de fonctionnement différents et conviennent donc à des applications différentes. Avec les manomètres à tube manométrique, la pression est mesurée par un tube qui transmet la pression directement à l'aiguille. À l'intérieur du boîtier se trouve un tube incurvé, dans lequel le fluide pénètre et provoque l'étirement de ce tube appelé tube manométrique. Cette déformation est transmise au mouvement par l'intermédiaire d'une liaison et d'un segment denté et affichée sur le cadran sous la forme d'une déviation correspondante.
Les manomètres à tube manométrique peuvent être utilisés de diverses manières et couvrent la majorité des applications. Cependant, lorsqu'ils atteignent leurs limites, on utilise des manomètres à membrane. Dans les manomètres à membrane, la pression est transmise par une membrane en forme d'onde à une biellette. Celle-ci transfère alors la pression au mouvement.
De quel matériau doit être fabriqué mon manomètre ?
WIKA propose tous les types de boîtiers standards. Pour les applications standard, une version en plastique avec un système de mesure en alliage de cuivre est suffisante pour les fluides neutres, tels que l'air comprimé, l'eau ou l'huile. Pour les applications hydrauliques, nous recommandons un boîtier chromé robuste avec un remplissage de glycérine qui amortit le système de mesure contre les vibrations et assure ainsi une bonne lisibilité de l'instrument. Les variantes de manomètres en acier inoxydable sont adaptées pour les tâches de mesure pour des substances agressives, peu visqueuses et non cristallisantes, même dans des environnements agressifs. Le système de mesure peut également être revêtu d'un matériau spécial tel que le PTFE, l'or, l'Hastelloy et bien d'autres encore. Ceci protège l'instrument des fluides agressifs.
Que signifie la classe de précision d'un manomètre ?
Sur le cadran d'un manomètre, on trouve toujours une indication de la classe de précision. La classe de précision d'un manomètre définit la déviation admissible de l'affichage en pourcentage de la valeur de la pleine échelle. Pour les boîtiers en plastique, cette précision est de 4 % ou 2,5 %, tandis que pour les instruments en acier chromé ou en acier inoxydable, elle est de 1,6 % ou 1,0 %. Pour les manomètres de précision, la classe est de 0,6 %, 0,25 % ou même 0,1 %, selon la plage d'affichage utilisée. Qu'est-ce que cela signifie en pratique ? Avec une plage de mesure de 0 à 100 bar et une classe de précision de 1,0 %, l'écart admissible est de 1 bar sur toute la plage de mesure.