Sondes à résistance Pt100/Pt1000

Comment les sondes à résistance Pt100/Pt1000 sont-elles construites ?

Dans l'industrie, les sondes à résistance Pt100/Pt1000 se présentent généralement sous la forme d'un élément de mesure installé dans une tête de raccordement et de composants de protection appropriés. Le raccordement électrique est réalisé dans la tête de raccordement. L'unité facilement remplaçable de la sonde est appelée élément de mesure, qui consiste en un tube ou un câble en matériau approprié et dont l'extrémité sensible contient une ou plusieurs résistances de mesure en platine Pt100/Pt1000. Protégé par un doigt de gant, un point de mesure de la température peut être construit de telle façon à pouvoir remplacer la sonde en cas de réparation ou d'étalonnage sans interférer avec le process.

Les sondes à câble constituent un autre type de sonde à résistance Pt100/Pt1000. Dans ce cas, le câble de raccordement est assemblé directement avec la partie métallique de la sonde.

Pourquoi une Pt1000 au lieu d'une Pt100 ?

L'utilisation d'une sonde de température Pt100 ou d'une sonde de température Pt1000 dépend de l'application concernée. Dans l'industrie des procédés, les capteurs de température Pt100 représentent le type de capteur de résistance le plus fréquemment utilisé et le plus répandu dans le monde. Cependant, il existe des applications où l'utilisation de capteurs de température Pt1000 est judicieuse. Ainsi, par exemple, dans le cas d'un raccordement à deux fils, l'utilisation de sondes de température Pt1000 présente un avantage par rapport aux sondes de température Pt100, car l'influence de la longueur du câble sur l'erreur globale mesurée n'est ici qu'une fraction de celle des sondes Pt100. Même avec les sondes à pile, la résistance nominale plus élevée du capteur de température Pt1000 a un effet positif sur le bilan énergétique de l'instrument. C'est pourquoi les batteries ont une durée de vie plus longue, ce qui signifie des intervalles de maintenance plus longs et donc des coûts de maintenance réduits. Lors de l'utilisation de capteurs de température Pt1000, il convient de s'assurer que l'électronique d'évaluation en aval peut effectivement traiter le signal Pt1000. Dans les régulateurs de température ou les instruments d'affichage modernes, c'est généralement le cas, car l'entrée du capteur peut être configurée librement.

Pourquoi les sondes à résistance doivent-elles être étalonnées régulièrement ?

Au fil du temps, chaque instrument de mesure affiche des valeurs de mesure changeantes. En effet, les instruments vieillissent sous l'influence de contraintes mécaniques, chimiques ou thermiques. Grâce à l'étalonnage, ce phénomène peut être détecté à temps.Grâce à l'étalonnage, ce phénomène peut être détecté à temps. Il est donc essentiel d'étalonner les sondes à résistance Pt100/Pt1000 à intervalles réguliers.

L'étalonnage des instruments de mesure de la température est fondamentalement différent de celui des instruments de mesure de la pression. Souvent, les thermomètres ne sont étalonnés qu'à un seul point fixe. Il peut s'agir, par exemple, du point triple de l'eau. Pour l'étalonnage des capteurs de température Pt100/Pt1000, leur courbe caractéristique, généralement très connue, est ensuite décalée vers le bas ou vers le haut afin que l'instrument de mesure de la température indique la valeur correcte au point fixe.

Les thermomètres industriels sont généralement étalonnés à l'aide d'un instrument de mesure de qualité supérieure. Cette opération est souvent réalisée à l'aide de bains d'immersion ou de fours. Dès que l'équilibre thermique entre les sondes à résistance Pt100/Pt1000 et le liquide du bain est atteint, l'affichage (ou le signal de sortie) des éléments testés est comparé à celui du thermomètre étalon. En particulier, ce scénario est très populaire sur le terrain, où l'on utilise des calibrateurs à puits sec.

Vous trouverez plus d'informations sur l'étalonnage chez WIKA dans la partie dédiée aux services.