De nombreux composants de machines sont soumis à une pression interne pendant leur fonctionnement, par exemple les soupapes et les raccords, les accumulateurs de pression, les flexibles hydrauliques ou les conduites de carburant. Les tests de ces composants sont effectués pendant le développement du produit et plus tard dans la production en série pour l'assurance qualité. Alors que l'on souhaite déterminer les valeurs maximales jusqu'à la destruction par des tests en laboratoire, en production, c'est la fonction qui est contrôlée, par exemple l'étanchéité interne et externe (tests d'étanchéité).
Les pompes à vis sont un type de pompe utilisé dans les bancs d'essai à haute pression. Aucun débit volumétrique n'est généré ici, mais le fluide est plutôt comprimé. Avec une pompe à vis, la haute pression peut être réglée très précisément. La comparaison avec l'objet testé nécessite une référence telle qu'un manomètre ou un capteur de haute pression, qui permet un enregistrement automatique. WIKA propose des instruments de mesure de la pression jusqu'à 15.000 bar pour les capteurs de pression électroniques et jusqu'à 6.000 bar pour les manomètres haute pression.
L'industrie 4.0 fait également son apparition dans les bancs d'essai à haute pression avec le passage des instruments de mesure indicateurs aux capteurs électroniques, qui permettent des tests automatisés et reproductibles.