Programme d'équipe de service d'audit complet (FAST)

Services de l'équipe d'audit complet (FAST)

S'ils sont utilisés correctement, les instruments de mesure et d'étalonnage de la pression, de la température, du niveau, de la force et du débit peuvent constituer des alarmes efficaces pour les performances de votre usine. Cependant, vous ne voulez pas être des experts et avec FAST de WIKA, vous n'avez pas à l'être. FAST s'occupera de vos instruments afin de réduire les coûts, d'améliorer la sécurité et de diminuer les temps d'arrêt. Mieux encore, FAST est la seule solution dont vous avez besoin : Un programme complets pour le même prix que celui que vous payez actuellement pour les manomètres.

Audits d'instrumentation

Le programme d'audit des instruments de WIKA fournit une analyse d'expert et des recommandations de solution. Nos techniciens FAST vous aident à mettre en place les instruments de mesure adaptés à votre application afin de limiter les problèmes de sécurité potentiels.

Repenser la planification des instruments

Notre équipe effectue un audit des instruments. Nous étalonnons les instruments de mesure dont vous avez besoin et livrons le produit au moment où vous en avez vraiment besoin, avant le début de votre délai d'exécution, afin d'éviter les retards.

Analyse des défaillances des instruments

Envoyez-nous votre manomètre défectueux et nos techniciens effectueront une analyse des causes. En comprenant le mode de défaillance, nos techniciens FAST peuvent recommander une solution pour éviter d'autres problèmes de sécurité.

Formation de la sécurité des instruments

Nos techniciens FAST peuvent former votre équipe à repérer les signes de défaillance des instruments de mesure lors d'une évaluation programmée de votre instrumentation.

Un partenariat avec WIKA vous aidera à réduire les coûts, à diminuer les temps d'arrêt et à rendre vos installations plus sécuritaire. Contactez-nous à l'adresse suivante [email protected] pour plus d'informations.

Si vous avez besoin d'aide pour vous assurer que vos instruments fonctionnent correctement, notre équipe d'audit FAST peut vous aider. Nous lancerons un processus en 5 étapes pour :

• 1. Enquêter – Trouver les problèmes critiques auxquels l'usine est confrontée ; les problèmes que vous voyez et ceux que vous ne voyez pas.
• 2. Diagnostiquer – Découvrez la cause de toute mauvaise application courante ou potentielle d'un instrument qui constitue une menace pour la sécurité ou la productivité.
• 3. Recommandation – Fournir des solutions pour corriger les problèmes avant qu'ils ne deviennent des incidents coûteux.
• 4. Consolidez – Auditez votre entrepôt pour éliminer les références redondantes ou inappropriées afin de ne conserver que les produits adaptés à vos besoins.
• 5. Conformité – Fournir un processus infaillible pour éviter les problèmes futurs et s'assurer que les produits répondent à vos normes.

A la fin du processus, nous fournirons un rapport final sur les installations de jauge courantes, y compris :

• Un plan d'action recommandé pour la transition vers une nouvelle population.
• Un guide de commande facile qui aidera les installateurs à trouver les nouvelles configurations appropriées.
• Un guide d'application, qui fournit des recommandations pour des installations spécifiques et les classe en fonction des caractéristiques du processus.
• Une liste de procédures et de contrôles techniques recommandés, tels que des étiquettes en acier inoxydable, qui amélioreront le temps de remplacement et la précision.

Ces outils constitueront la base d'un programme complet et durable d'entretien des manomètres. Ce programme permettra de réduire les erreurs d'utilisation des instruments et le volume d'inventaire. Il permettra également de réduire le temps d'entretien consacré au remplacement des manomètres et d'améliorer la sécurité en garantissant l'utilisation du manomètre appropriée pour chaque application.

Pour plus d'informations ou pour réserver un audit d'instrumentation, contactez-nous à l'adresse suivante [email protected].

Dans l'environnement concurrentiel actuel, les usines sont exploitées à plein régime et plus longtemps. Les arrêts ou révisions programmés des installations aident les entreprises à résoudre les problèmes liés aux équipements avant qu'ils n'entraînent de coûteux temps d'arrêt non planifiés.

Nos ingénieurs FAST peuvent vous aider à rationaliser et à améliorer le succès de vos arrêts de production grâce à la planification des instruments d'arrêt de production. Notre équipe effectuera un audit complet des instruments et étalonnera les instruments de mesure de pression et de température dont vous avez besoin... avant que votre rotation ne commence réellement.

Au cours de l'audit de l'instrumentation, nous déterminerons l'état des manomètres, identifierons les manomètres problématiques ainsi que les moyens de standardiser les instruments. Nous recommanderons également les types et le nombre de manomètres nécessaires ; nous commanderons les pièces à l'avance et les livrerons sur le chantier avant la date prévue de l'installation. Nous fournirons des rapports d'étape, documenterons les ordres de modification et ouvrirons la communication sur vos besoins.

Ce processus permettra d'éviter de découvrir des manomètres usés ou cassés lors de la mise en service et de mettre à jour les installations de manomètres avec la meilleure technologie. Il permettra de réduire les coûts d'entretien, d'accroître la sécurité et la fiabilité, de prolonger la durée de vie des unités et d'espacer les arrêts.

Un partenariat avec WIKA vous aidera à réduire les coûts, à diminuer les temps d'arrêt et à rendre vos installations plus sécuritaire. Contactez-nous à l'adresse suivante [email protected] pour plus d'informations.

Parfois, il semble qu'un manomètre en particulier doive être remplacée beaucoup plus souvent que les autres, sans que l'on sache pourquoi. Pour éviter les pannes d'équipement, il faut en comprendre les causes profondes et les éliminer systématiquement.

Nous pouvons vous aider. Envoyez vos instruments problématiques à nos experts FAST, même s'il s'agit d'un produit d'un compétiteur, et nous procéderons à une analyse des causes profondes. Si nécessaire, nous pouvons nous rendre dans votre usine pour examiner l'application et l'installation et effectuer une analyse approfondie des causes, ce qui permet de déterminer si les défaillances des manomètres sont dues à d'autres problèmes dans le processus.

Nous fournirons un rapport d'analyse des causes profondes et des recommandations sur la manière de résoudre les problèmes. Tout au long du processus, notre ingénieur FAST travaille avec vous pour déterminer les étapes de la mise en opération.

Le résultat final sera une réduction des coûts d'entretien et des temps d'arrêt du processus, une réduction du remplacement des manomètres et une amélioration de la sécurité et du site.

Pour retourner un instrument en vue d'une analyse de défaillance ou pour prévoir une évaluation d'application sur site, contactez-nous au [email protected].

Le Consortium de gestion des situations anormales a constaté que l'une des causes les plus fréquentes d'échec des procédures opérationnelles dans les usines de traitement était la "non-détection des conditions anormales." Nos ingénieurs FAST peuvent former votre équipe à repérer les signes de défaillance et à en comprendre les causes.

Nous travaillons avec vous pour adapter la présentation aux besoins de votre établissement. Votre équipe repartira en sachant comment utiliser les manomètres, identifier et corriger les problèmes, et utiliser les manomètres pour résoudre des problèmes plus important. De plus, nous fournirons un guide facile à suivre sur la façon de repérer les défaillances courantes des manomètres, avec des solutions éprouvées pour éviter que le problème ne se reproduise.

Au final, votre équipe sera mieux préparée à appliquer l'amélioration continue aux opérations et aux processus. Cela permettra de réduire les coûts d'entretien, les perturbations opérationnelles et les temps d'arrêt imprévus, tout en améliorant la productivité des employés et en renforçant la sécurité et la fiabilité.

Contactez-nous à l'adresse suivante [email protected] pour plus d'informations.