Para evitar daños en la vaina durante el funcionamiento a causa de cargas mecánicas recomendamos un cálculo de vaina según ASME PTC 19.3 TW-2016 para condiciones extremas de proceso. En el caso de un cálculo con resultado negativo, las únicas soluciones consistían hasta la actualidad en acortar el bulbo de la vaina o ampliar el diámetro de punta aceptando un tiempo de respuesta elevada del termómetro. La única alternativa hasta ahora era la utilización de un anclaje de apoyo para estabilizar el bulbo en la tubuladura con brida. Esta variante requiere el tratamiento del anclaje in situ para garantizar un ajuste sin juego en la tubuladura con brida.
El diseño ScrutonWell® posibilita un montaje sencillo y rápido de la vaina sin anclaje de apoyo, evitando costosos retoques y pérdidas de tiempo, reduciendo al mismo tiempo la amplitud de oscilación en más de un 90 %. 1).
El diseño de WIKA ScrutonWell® ha sido comprobado y homologado por los laboratorios independientes TÜV NEL (Glasgow) y el Instituto de Mecánica y Dinámica de Fluidos (Universidad Técnica de Freiberg).
El diseño ScrutonWell® se puede utilizar para todos tipos de vainas de barra con conexión bridada, versión Vanstone o también para conexiones a proceso soldadas o atornilladas.
Desde hace décadas, esta construcción helicoidal se utiliza con éxito en las aplicaciones industriales más diversas para impedir vórtices causados por vibraciones.
1) Publicación de ingeniería marítima, mecánica y ártica, noviembre de 2011, Vol 133/041102-1 de ASME
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¿Qué materiales de vainas son adecuados para aplicaciones en temperaturas negativas?
En aplicaciones con temperaturas bajas se debe seleccionar aceros nobles como p.ej. 1.4404 ó 316L. (Homologación según AD2000 W10 hasta -270 ºC). Los aceros al carbono se debe considerar aparte en vista de su resiliencia en la aplicación concreta.