¿Qué es un manómetro?
Los manómetros son instrumentos para medir e indicar la presión de un medio. Los manómetros son instrumentos de medición de presión con elementos de presión elásticos, que se han utilizado millones de veces en diversas aplicaciones industriales. En función del ámbito de aplicación del manómetro, se utilizan como elementos de presión tubos Bourdon, elementos de membrana o elementos de cápsula.
¿Qué presiones miden los manómetros?
Los manómetros miden la presión manométrica, la presión absoluta y la presión diferencial. Además, los manómetros WIKA no sólo pueden utilizarse para medir la presión manométrica positiva, sino también para medir la presión manométrica negativa.
¿Cómo funciona un manómetro?
Los manómetros funcionan de forma diferente según el modelo. En la metrología industrial, se utilizan dos tipos de manómetros diferentes: los manómetros tipo Bourdon y los manómetros de membrana. Tienen principios de funcionamiento distintos y, por lo tanto, son adecuados para aplicaciones diferentes. En los manómetros tipo Bourdon, la presión se mide a través de un tubo Bourdon que transmite la presión directamente a la aguja. En el interior de la caja hay un tubo curvado, en el que entra el medio y provoca el estiramiento del tubo Bourdon. Este estiramiento se transmite al movimiento a través de una biela y un segmento dentado y se muestra en la esfera como una desviación correspondiente.
Los manómetros con tubo Bourdon pueden utilizarse de diversas formas y cubren la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, cuando alcanzan sus límites, se utilizan los manómetros de membrana. En los manómetros de membrana, la presión se transmite a través de una membrana en forma de onda a una biela. Esta varilla transmite la presión al mecanismo de la aguja.
¿De qué material debe ser mi manómetro?
WIKA ofrece todas las formas de caja habituales. Para aplicaciones estándar, una versión de plástico con un sistema de medición de aleación de cobre es suficiente para medios neutros, como aire comprimido, agua o aceite. Para aplicaciones hidráulicas recomendamos una robusta caja de cromo con relleno de glicerina que amortigua las vibraciones del sistema de medición y garantiza así una buena legibilidad del instrumento. Para tareas de medición de sustancias agresivas, no muy viscosas y no cristalizantes, incluso en entornos agresivos, son adecuadas las variantes de manómetros de acero inoxidable. El sistema de medición también puede recubrirse con un material especial como PTFE, oro, Hastelloy y muchos otros. De este modo se protege el instrumento de los medios agresivos.
¿Qué se entiende por clase de exactitud de un manómetro?
En la esfera de un manómetro siempre encontramos una indicación de la clase de exactitud. La clase de exactitud de un manómetro define la desviación admisible de la indicación en porcentaje del valor final de escala. Para las cajas de plástico, es del 4 % o del 2,5 %, mientras que para los instrumentos de acero al cromo o de acero inoxidable es del 1,6 % o del 1,0 %. En el caso de los manómetros de prueba, la clase de exactitud es del 0,6 %, 0,25 % o incluso 0,1 %, en función del rango de indicación utilizado. ¿Qué significa esto en la práctica? Con un rango de medición de 0 a 100 bar y una clase de exactitud del 1,0 %, la desviación admisible es de 1 bar en todo el rango de medición.
