WIKA

Sonderanlagenbau für kundenspezifische Laserschweißanlagen

Laserschweißanlagen sind elementare Stationen in der Produktion von Messgeräten und Sensoren. Marktübliche Laserschweißanlagen in Standardausführung hat WIKA früher aufwendig modifizieren müssen, damit die eigenen Anforderungen an Präzision und Effizienz des Schweißprozesses exakt erfüllt werden konnten.

Um diesen Aufwand einzusparen, entwickelt und produziert der Messtechnikhersteller mittlerweile gemeinsam mit der Firma GEORGII (seit 2012 ein Unternehmen der WIKA Gruppe) maßgeschneiderte Laserschweißanlagen für seine Fertigungsprozesse und Standorte weltweit. Kernelemente des schlüsselfertigen Konzepts sind ein servicearmes und modular aufrüstbares Achssystem sowie eine eigene benutzerfreundliche Steuerungssoftware auf Windows-Basis, für die keine Programmierkenntnisse erforderlich sind. Dieses vielseitig anwendbare Anlagenkonzept wird auch für externe Kunden umgesetzt. Die Kunden werden dabei bereits während der Ausarbeitung der Anlagenanforderungen unterstützt.

Unsere Produkte sind revolutionäre Lösungen, die modernste Lasertechnologie nutzen. Unsere Produktpalette bietet die Vorteile vom Kunststoff-Laserschweißen, Metall-Laserschweißen, Markierlaser, Beschriftungslaser bis zum Reinigungslaser. Jedes dieser Geräte ist benutzerfreundlich und auf seine spezifische Anwendung zugeschnitten.

Wir bieten fortschrittliche Schweißtechnologien wie Lasertiefschweißen, Laserstrahlschweißen, Quasi-Simultanschweißen und Konturschweißen. Diese Technologien ermöglichen es Ihnen, eine breite Palette von Materialien mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schweißen.

Dies führt zu stärkeren und dauerhafteren Verbindungen. Ob Sie nun Kunststoffe oder Metalle schweißen, Produkte markieren und beschriften oder Oberflächen reinigen müssen, unser Produkt bietet Ihnen die Flexibilität und Leistung in einer robusten Ausführung.

Mit dem Kunststoff-Laserschweißen können Sie eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien mit hoher Präzision und Effizienz verbinden. Dieser Prozess ist ideal für Anwendungen, bei denen eine starke, dauerhafte Verbindung erforderlich ist.

Unsere Markierlaser bzw. Beschriftungslaser ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schnell und einfach zu kennzeichnen und zu beschriften, was für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung unerlässlich ist.

Die Variante des Reinigungslaser bietet eine effektive und umweltfreundliche Methode zur Entfernung von Rost, Farbe und anderen Verunreinigungen von verschiedenen Oberflächen.

Darüber hinaus können Sie alle Anlagen mit unseren maßgeschneiderten Vorrichtungen kombinieren. Diese werden speziell auf Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen konzipiert. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Vorrichtungen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Expertise im Anlagenbau und aus der WIKA eigenen Produktion. Sie sind robust, langlebig und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert. Mit unseren Vorrichtungen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken.

Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Ob Sie eine Vorrichtung für eine spezielle Montageaufgabe, eine komplexe Handhabungsaufgabe oder eine anspruchsvolle Prüfaufgabe benötigen, wir haben die Lösung für Sie.

So bietet WIKA neben dem sonstigen Produktprogramm im Sonderanlagenbau für Dichtheits- und Druckfunktionsprüfsysteme und Kalibrieranlagen auch kundenspezifische Laserschweißanlagen. Diese Kombination ist einmalig und ermöglicht sowohl eine autarke Ausführung der Laserschweißanlage als auch eine Kombination und Integration mit bzw. in Prüf- und Fertigungsanlagen im Bereich Dichtheits- und Druckfunktionsprüfungen.

Dies macht unsere Produkte zu einer vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Ihre Vorteile - unsere Kompetenz im Sonderanlagenbau

  • Wir entwickeln seit Jahren Anlagen zur Nutzung in der eigenen Firmengruppe und können auf eigenes Prozesswissen zurückgreifen, um unsere Anlagen stets weiterzuentwickeln.
  • Wir bieten schlüsselfertige, robuste und kompakte Maschinen aus einer Hand, mit eigenem Vorrichtungsbau und kundenspezifischen Lösungen, sowie vielen Applikationsmöglichkeiten.
  • Wir haben starke und verlässliche Partner für die Laserquellen mit stetiger Produktentwicklung.
  • Unsere Anlagen sind mit einer Bedienersoftware zum einfachen und intuitiven Bedienen ohne CNC-Programmierkenntnisse ausgestattet.
  • Unser servicearmes Achskonzept ist durch eine Baukastenkonstruktion der Achsen auch zu einem späteren Zeitpunkt aufrüstbar.
  • Wir begleiten Sie bereits bei der Erstellung Ihres Lastenheftes und bieten Ihnen die Möglichkeit in der kompletten Entwicklungsphase Einfluss zu nehmen.

Die GHP-Serie zeichnet sich durch zahlreiche Funktionen und Optionen aus:

  • Integrierbare Kamerasysteme zur Prüfung der Bauteilpositionierung
  • Externe Schnittstellen
  • CNC Achsen mit Servoantrieben
  • Automatische Beladung möglich
  • 2 bis 5-Achs Kinematik
  • Automatische Kraft-Weg gesteuerte Fügefunktion
  • Automatische Vorrichtungserkennung
  • Anbindung an das kundenseitige ERP-System

Verfügbare Modellvarianten mit ihren Besonderheiten:

GHP50_3D

GHP-50

  • Werkstücke mit ca. 200 x 200 mm Bearbeitungsfläche
  • Kunststoff- oder Metall-Laserschweißanlage
  • Markierlaser und Beschriftungsanwendungen
  • Türöffnung 730 x 460 mm
  • Maße ca. 1350 x 1050 x 2250 (L x B x H in mm)

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GHP-100

  • Werkstücke bis Ø 300 mm und 1.000 mm Länge
  • Horizontale oder vertikale Werkstückachse möglich
  • Türöffnung 840 x 880 mm
  • Maße ca. 1350 x 1050 x 2250 (L x B x H in mm)


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GHP-200

  • Werkstücke bis Ø 250 mm und 700 mm Länge
  • Rundtisch Anlage mit 2 Werkstückaufnahmen und koaxialen Niederhaltern für Anwendungen mit hoher Rundlaufgenauigkeit
  • Maße ca. 2200 x 1200 x 2100 (L x B x H in mm)

GHP300_en-co

GHP-300

  • Werkstücke bis Ø 500 mm und 1.000 mm Länge
  • Prüfprozesse integrierbar
  • Beladung durch Front- oder Seitentür möglich
  • Horizontale oder vertikale Werkstückachse möglich
  • Für Hochpräzisionsanwendungen mit Positioniergenauigkeiten < 0,01 mm
  • Türöffnung 1600 x 840 mm
  • Maße ca. 2200 x 1800 x 2600 (L x B x H in mm)